灌封胶的主要用途,适用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状,具有一定的流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别,完全固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。灌封胶种类非常多,从材质类型来分,目前使用比较多、比较常见的主要有3种,即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶,而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。双组份环氧树脂灌封胶适用于高压电子器件自动生产线。惠州防水灌封胶品牌
浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度:粘度较低的流动性较好,虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹,但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象;因素之二是操作时间:操作时间短的,需要合理掌握注胶时间,否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象;因素之三是触变性:胶水在混合胶液搅拌的时候,胶液由稠变稀,当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度,只有触变性接近零才不会影响流动性,如果在混合过程中出现这种情况,基本属于流动性差。武汉加成型灌封胶方案通用型环氧灌封胶适用于大部分电子器件的灌封。
关于高导热灌封胶的应用介绍,从应用的行业划分,高导热灌封胶在新能源汽车行业的应用主要包括:电池、电机、电控等;高导热灌封胶在通讯设备行业的应用主要包括:基站、数据中心、能源系统、光通讯、电源;高导热灌封胶在太阳能行业的应用主要包括:面板、逆变器、保护器件;高导热灌封胶在消费电子行业的应用主要包括:笔记本、智能手机、平板;电机:电控、定子、转子、外壳;高导热灌封胶在工业控制行业的应用主要包括:电控、电机、模块电源。
关于环氧树脂灌封胶的使用说明,此处主要针对在使用环氧树脂灌封胶之前,被粘材料表面应做何处理进行介绍。首先,应将被粘表面用喷砂机或砂轮打磨干净,除去表面的锈迹及氧化层;其次,用无残留溶剂或清洗剂将表面清洗干净;接着,清洗后的表面应尽快施胶,以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污染。需要操作人员注意的是,1)清洗后的表面不要用手触摸,如果手触摸了,一定要用清洗剂再清洗一遍;2)施胶时不得有任何液体进入待粘接表面。安品导热灌封胶能有效解决新能源汽车行业存在的DC-DC电源元器件温度高的问题。
环氧树脂灌封胶一般是由双酚A环氧树脂,固化剂(胺类或酸酐),补强助剂和填料等组成,环氧树脂灌封胶可以强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力,提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化,避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。环氧树脂灌封胶应用范围广,技术要求千差万别,品种繁多,从固化条件上分有常温固化和加热固化两类,从剂型上分有单组份环氧树脂灌封胶和双组份环氧树脂灌封胶。安品环氧树脂灌封胶AP-9110的散热性能好,阻燃性优良。常州有机硅灌封胶销售
安品9210有机硅灌封胶是一种双组份室温固化硅橡胶。惠州防水灌封胶品牌
聚氨酯灌封胶之优缺点介绍,优点是具有优良的耐低温能力,柔韧性也很好,抗冲击能力好,变形之后能够迅速恢复,是一种介于环氧树脂和有机硅之间的灌封胶,粘接性也介于环氧胶与有机硅之间,可以使用催化剂加快固化,且不会影响其性能,所以可控制胶体的固化时间,聚氨酯灌封胶的缺点是耐高温能力差且容易起泡,固化后胶体表面不平滑且韧性较差,抗老化能力和抗震紫外线都很弱、胶体容易变色,适用范围:适合灌封发热量不高的室内电器元件上。惠州防水灌封胶品牌
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