南京室温固化结构胶厂家

关于环氧树脂胶粘剂的特点介绍（通常指双酚A型环氧树脂），1）优点：高粘接强度，固化收缩率小，耐化学性能好，耐热性能好，电绝缘性优良，工艺性好；2）缺点：操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便；固化物性脆，伸长率小；剥离强度低；耐机械冲击和热冲击差；耐候性差，环氧树脂中一般含有芳香醚键，固化物经日光照射后易降解断链；环氧树脂低温固化性能差，一般需在10℃以上固化，在10℃以下则固化缓慢，对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便。安品AP-9770丙烯酸结构胶适用于电机磁钢/磁瓦粘接，发动机修补，笔记本电脑，手机边框粘接。南京室温固化结构胶厂家

环氧结构胶粘剂在航空和宇航工业中大量用于制造蜂窝夹层结构、全胶接钣金结构、复合金属结构（如钢-铝、铝-镁、钢-青铜等）和金属-聚合物复合材料的复合结构，用作机翼蒙皮、机身壁板、人造卫星结构、火箭发动机壳体等；在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接，曲轴的胶接；在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接，其精度和强度均大于整体丝杆。近年来，环氧结构胶粘剂的应用在土木建筑中得到快速发展，如房屋、桥梁、隧道、大坝等的加固、锚固、灌注粘接、修补等方面。北京聚氨酯结构胶品牌安品聚氨酯结构胶AP-9621适用于汽车电池组密封，蜂窝板粘接。

环氧结构胶固化后正常是表面较硬，触摸感觉干爽，这是表面的直接感受，产品固化后发粘感觉就是硬度不够，触摸表面胶体易脱离还粘手，那原因在哪呢？经过施奈仕实验室模拟测试，造成产品使用固化后发粘直接原因就是混合不均匀、未完全固化或者说固化强度弱，那么原因是如何造成的呢，两组分混合不均匀，一般混合不均匀出现的是局部固化发粘，这与两个方面有关系，一是产品包装，二是操作过程，有些用户在操作打胶过程是会停顿一会后继续打胶，重新施胶时，由于厂家选择的包装尾盖回弹不在同一水平，再次打胶出现AB组分出胶不成技术比例，导致出现不固化或者固化发粘，在一直打胶过程就不会出现表面固化问题，所以解决此现象包装材料就是其中之一，或者停顿后再次使用时，打出部分胶水，防止固化异常，但是这样浪费胶水，所以需要选择好改善包装方案。

固化剂活性差：固化剂活性主要表现的情况是保证物料起反应或促进物料快速反应的特征，所以结构胶固化效果的好坏全取决于固化剂的稳定性，如果在相同工艺、相同环境下使用，出现环氧结构胶发粘，偏软，固化强度下降，固化时间延长，均说明固化剂的活性变化较大，并且是固化活性偏弱的现象。  环氧结构胶可用于承受强力的结构件粘接的高分子精细复合特殊双组份粘接材料，具有能承受较大负载强度高度，在预期寿命内性能稳定。结构胶除了环氧体系，还有丙烯酸体系，但是不同体系的结构胶应用方案对性能需求均有所不同。安品AP-9170单组份环氧结构胶的粘接工艺简便、固化收缩小、抗疲劳性好、不含挥发性溶剂。

丙烯酸结构胶可适用于笔记本电脑框架结构、LCD框架、摄像头外壳、电池盖、便携设备其他零部件的粘接；可用于金属，如不锈钢、镁、铝、钛、铝镁合金、AnAl等的粘接；也可用于塑料，如PC、ABS、PMMA、IXEF等的粘接；另外还可以用于玻璃、PCB、油墨玻璃等的粘接。近些年，国内丙烯酸结构胶快速发展，已在民用、建筑、机械、船舶、航空、电子电器等诸多领域得到应用，但是国产丙烯酸结构胶的某些性能，尤其是综合性能，与欧美产品相比，还是有一定的差距。安品AP-9110是一种双组份环氧树脂结构胶，可室温快速固化，具有极强的粘接性和耐化学品性。南京室温固化结构胶厂家

安品AP-9110环氧结构胶主要适用于电子变压器、线圈、磁芯等电子元器件及其他基材的粘接固定。南京室温固化结构胶厂家

影响环氧结构胶耐高温性能的因素，主要取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。前者决定了高温下的力学性能（强度、模量、蠕变等），后者决定了极限使用温度（分解温度），这些都取决于树脂及固化剂的分子结构和相互的反应性。一般说来，热变形温度愈高，高温力学性能愈大，耐热性愈好，但是耐热性愈好，也会使强度降低，故通常要进行增韧；热氧化稳定性是指固化物抵抗热氧化破坏的能力，它与固化物分子的化学结构有关，可添加抗氧剂加以改善。南京室温固化结构胶厂家

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