混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

静态混合器

静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。


ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.


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me系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

外壳:聚丙烯(pp) 叶片:聚甲醛(pom) 连结螺纹:7/8" -9unc螺纹

me-蓝色 (接口直径:15.90mm)


ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.


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汽水混合器浸没式安装:

  浸没式汽水混合器为法兰接口,将蒸汽管接入水箱(水池)内,用法兰连接。     

  1单台浸没式汽水混合器应安装在水箱中间位置,多台并联使用时,应均匀布置;

  2浸没式汽水混合器底部距水箱底部200mm左右,且应保证水淹没混合器100mm以上;

  3引入水箱中的蒸汽管道应固定,不应有松动现象;

  4蒸汽管道上在靠近水源侧安装止回阀,防止发生水倒流***;

  5蒸汽管内若有杂质(新装管道,久用管道),必须安装过滤器;

SH型静态混合器---混合效果好,常用于粘度较高且清洁的介质。  SL型静态混合器---混合效果较好,常用于粘度较高或伴有高聚物介质的混合物系。 SX型静态混合器---混合效果较好,常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。   SK型静态混合器---混合效果较好,常用于粘度较高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。   SV型静态混合器---混合效果好,常用于混合,乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小,相应阻力降 ΔP 也就较大,要提高处理量,除增大公称直径外,所需动力也大。 动力粘度换算:1泊(P)=0.1帕·秒(Pa·s) 1厘泊(cP)=0.001帕·秒(Pa·s) 三、分配器: 分配器的作用是将两股或两股以上的流体汇合成一股,然后进入静态混合器进行混合。分配器的型式通常分为两种,即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器适用的流体流量和压力相差不多;而射流器式的分配器适用流量比或压力比很大的混合介质。  分配器可以自己制作(如三通管式的要求不高),也可以委托上海念凯电子科技定制。厂家直销混合管!欢迎选购!

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混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒,静态混合管是用于双组分胶自动混合的专门工具。静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等,是用于双组分胶自动混合的专门工具。

静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式,内部管芯为螺旋状。其工作原理是:当胶液从A胶和B胶管出来流经混合管时,被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后,分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋,时而右转旋,不断改变流动的方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使不同组份的胶液获得均匀的混合。

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精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展,对精细化工材料的需求数量上升,性能要求进一步提高,精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。精细化工在生产过程中会产生废水、废气、固体废物等有害物质,企业需加入大量资本用于这些有害物质的治理,使贸易型企业生产符合我国环境保护标准。随着我国环境保护标准日益提高,企业必须持续加大污染物处理技术研发、环境保护设施加入和污染物处置力度。此外,由于发达地区人力成本高,超过**保护期的农药原药和医药原料药已无生产优势,以中国与印度为象征的发展中国地区逐渐成为农药、医药中间体和贸易的主要生产基地。精细化学品所涉及的生产流程较长,要经过多个多单元操作,制造过程较为复杂,并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件,实现化学品易于分离、较高的产品收率,这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此,精细化工产品一般附加值较高。山东通用混合管推荐

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