数据中心是冰浆蓄冷在过去十年里增长较快的细分市场之一。随着单机柜功率密度从早期的三千瓦攀升到如今的十五千瓦甚至三十千瓦,传统冷冻水系统的回水温度已逼近极限,而冰浆以其高传热系数和相变恒温特性,可以把冷冻水供回水温差拉大至十二摄氏度以上,管网流量因而减少一半,水泵功耗下降近百分之四十。深圳某互联网巨头...
冰浆蓄冷放冷恒温控制模式:放冷功能控制有两种功能模块:一种是恒温控制模块,常用于中央空调系统;另外一种是恒压控制模块,常用于生产工艺供冷系统。放冷恒温控制功能只需开启放冷泵和冷冻泵就可以完成整个融冰功能。为了保证冷冻回水温度稳定,防止冷冻回水温度太低,放冷泵采用变频器控制水泵运行频率调节冷冻回水温度。放冷泵变频调节采用模糊控制,把冷冻回水控制温度分为三个区,增大频率区、保持区、减小频率区。冷冻回水温度大于13℃,属于增大频率区;冷冻回水温度小于或者等于13℃,大于或者等于12℃,属于保持区;冷冻回水温度小于12℃,属于减小频率区。冰浆蓄冷可以减少初投资和缩短投资回收期。东莞冰浆蓄冷装置

冰浆蓄冷在蓄冰槽的设计中还考虑人孔以便填充球,在填充蓄冰球时,对高于2M的立槽,应预先在槽中充入1/3槽的水以减少填球时的冲击使球均匀地填充(由于冰球的密度比水小,冰球浮于水面有利于冰球的扩散);同时水不宜过多,不利于冰球填满整个冰槽(造成冰槽底部无冰球);槽的底部设卸球孔,也可作排污用。在冰浆蓄冷系统流程中系统与用户的联接方式有直接连接(即整个系统全部充满乙二醇溶液)和间接连接(即乙二醇溶液系统于一定范围内,通过板式换热器与二次水进行热交换)。本工程在设计中采用了间接连接,乙二醇溶液在制冷机房内循环;外部空调水系统仍是水系统。贵州冰浆蓄冷价格冰浆蓄冷可实现大温差、低温送风空调,节省水、风输送系统的投资和能耗。

什么是冰浆蓄冷技术?冰浆蓄冷技术是利用夜间电网低谷时间,将冷媒(通常为乙二醇的水溶液)制成冰将冷量储存起来,白天用电高峰期融冰,将冰的相变潜热用于供冷的成套技术。这种蓄能措施能够有效地利用峰谷电价差,在满足终端供冷(热)需要的前提下降低运行成本,同时对电网的供需平衡起一定的调节作用。公共建筑耗能远高于民用建筑,由于工作时间的限制,电能消耗主要集中在白天,导致用电高峰期电力紧张,但是夜晚低谷期电力不能得到充分利用。为了转移电力需求,平衡电力供应,国家采用分时计价的政策来推动离峰电力的积极性。冰浆蓄冷空调利用夜间低谷电力制冰储能以减少用电高峰期空调用电负荷和系统装机容量。从建筑层面上,冰浆蓄冷技术不一定能降低电耗,但是可以利用峰谷电价差值节约用电成本。而从国家整体层面上,冰浆蓄冷系统能够对供电系统进行“移峰填谷”,解决夜晚低谷期电力浪费问题。
动态冰浆蓄冷先进技术介绍。动态冰浆蓄冷技术是目前国际上先进的冰浆蓄冷技术,它采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和蓄冰盘管,克服了传统冰浆蓄冷技术在成本和效率上的劣势。在热交换器过冷堵塞、冰浆生成、融冰解冰等关键技术上取得了突破,该技术的研究成功,不光填补了我国在该领域的空白,而且将很大方面促进冰浆蓄冷技术在我国的推广和利用,有效实现电力系统的“移峰填谷”。溶液的粘度对空调主机和水泵的能耗和影响是很大的,对主机和乙二醇泵来说,溶液的粘度越小越好,既是浓度越小越好,但不能太低,以防结冰凝固。动态蓄冰系统一般选用20%浓度的乙二醇溶液作为载冷剂。冰浆蓄冷系统有两种形式:全蓄冷系统和部分蓄冷系统。

动态冰浆蓄冷原理。动态冰浆蓄冷制冷系统中,20%浓度的乙二醇载冷剂在空调主机蒸发器中被冷却到0℃以下后,通过乙二醇泵连续不断地送到制冰机的换热器一侧中;而冰槽的水在泵的输送下也连续流过制冰机的换热器另一侧中,在换热器中水被乙二醇溶液过冷却到稍低于0℃的温度,再通过促晶方式对过冷水实施扰动以实现过冷的水结成冰晶。冰水混合液体通过泵输送到蓄冰槽后,分离出来的冰浆浮在蓄冰槽上面储存起来,而蓄冰槽下面的水再送回制冰机换热器中制取过冷水,从而实现循环的动态制冰过程。乙二醇载冷剂:蓄冰系统需要通过载冷剂来传送冷量,所以载冷剂的冰点需要低于水的冰点,在制冰时不会冻结。冰浆蓄冷系统常用的载冷剂是在水中添加乙二醇溶液。乙二醇是无色、无味的液体,其挥发性低、腐蚀性低,易溶解于水及多种有机化合物,其水溶液的密度与粘度稍大于水,而比热稍小于水。冰浆蓄冷可以实现对电网的“移峰填谷”,有利于降低发电装机容量。东莞冰浆蓄冷装置
冰浆蓄冷所需的体积将比水蓄冷所需的体积小得多。东莞冰浆蓄冷装置
精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展,对精细化工材料的需求数量上升,性能要求进一步提高,精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。精细化工中间体产品**性强,需要建立特定销售渠道,能否与客户保持长期业务合作,将对生产型企业日常经营和长远发展构成重大影响。精细化工中间体的质量和纯度直接影响到终端产品的性能和品质。此外,由于发达地区人力成本高,超过**保护期的农药原药和医药原料药已无生产优势,以中国与印度为象征的发展中国地区逐渐成为农药、医药中间体和销售的主要生产基地。精细化学品所涉及的生产流程较长,要经过多个多单元操作,制造过程较为复杂,并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件,实现化学品易于分离、较高的产品收率,这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此,精细化工产品一般附加值较高。东莞冰浆蓄冷装置
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