虽然世界各国都开发了各式各样的替代品，世界上还没有找到一种能够和CFC相媲美的替代自洁剂，它们都存在这样那样的问题，正在使用的主要替代产品有：烃类，只含有碳和氢两种元素的烃类溶剂，在日本也叫作碳化水素或碳氢溶剂。根据其分子结构的不同，已经开发了多种性能的产品，日本使用比较普遍。该类自洁剂的优点是：非ODS，对油污的洗净力强。渗透性好。无味或微臭，毒性小。废液处理容易。可再生利用，价廉；缺点是有一定的易燃易爆性，干燥慢，对清洗设备要求高，一次性投入大。比较理想的是采用真空清洗方式，降低其表面张力，提高清洗能力，后再使用真空干燥。设备造价很高，操作比较复杂，效率相对较低。自洁剂的使用应该遵循产品说明书和使用方法，避免误用和错误操作。青浦区自洁剂生产
水基型自洁剂：由表面活性剂（如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠）和各种助剂（如三聚磷酸钠）、辅助剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量较大，习惯上称洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺，其中以固体洗涤剂较为复杂。世界各国普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，以及经处理的水，送入混合机进行混合即可。闵行区nr自洁剂制作自洁剂的使用应该遵循公平、公正和诚信的原则，促进社会和经济的发展和进步。
不锈钢自洁剂产品图机械加工过程中金属零部件的清洗就是通过物理、化学的手段清理机械设备在使用、生产和贮存过程中产生的各种污染物，获得一定的洁净度，从而提高产品的外观质量和使用性能、可靠性和满足下一道加工工序的要求。清洗作业是机械加工过程中一个重要的环节，不锈钢专业自洁剂在机械行业中的应用也十分普遍。国外把零件的清洁度视为产品的生命线，提出“清洗、清洗、再清洗”的思想，对产品的清洁度标准和相应的检测评估方法都有相应的技术标准。不只产品生产线终端有清洗，而且工序与工序之间也有清洗。在这一点上，国内的相关企业也已经建立了这方面的技术体系。在工业领域内，这一体系更加完备、更加严格。
普通的水很容易从自然界中得到，水有很强的溶解力和分散力。但是水的表面张力大，在使用中需要添加表面活性剂，以减小表面张力，增加表面湿润性。在一般工业清洗中，酸，碱和水的配合比较常见，有些金属用水洗要加入防锈剂；在精密和超精密工业清洗中。大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡量水纯度。半导体工业要求在18MΩ/cm以上。而TN型液晶生产10MΩ/cm就可以了，还有一些行业对细菌含量要求很严。近几年，中国部分地区严重缺水，对清洗用水提出了挑战。有的城市已经严禁用普通水洗车，而只能使用回收的中水，或者雾化水的节水设备。自洁剂的使用非常方便，只需要将其喷洒或涂抹在需要清洁的物品上即可。
现代化工业的发展催生了金属设备清洗市场的蓬勃，市场上金属自洁剂的生产厂家变得越来越多，产品种类越来越复杂，消费者的选择变得越来越困难。目前市面上主要有溶剂型和水基型两种类型的自洁剂。顾名思义，水基型自洁剂就是一种可以与水相容的自洁剂。适合用于配合超声波机清洗，一些高浓缩金属自洁剂甚至可以与水稀释至1:10—30，价格相对便宜。由于超声波高频震动原理，可以提高清洗效果，通常情况下一两次难以清洗干净，是需要反复清洗的，清洗后易残留水斑。然而，一些产品对清洗的效果保养要求较高，甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型自洁剂清洗，则会造成生锈甚至内部线路受损，从而缩短了金属设备的使用寿命。这时候就要考虑到使用溶剂型自洁剂，根据“同性相容”的原理，清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净，清洗后无水印残留。而且自洁剂添加稳定剂，在清洗后还会使金属设备具有防锈功能，对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。自洁剂的使用应该遵循环保、节约能源和资源的原则，促进可持续发展。金山区玻璃自洁剂
为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。青浦区自洁剂生产
自洁剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类．有机自洁剂与无机自洁剂的区别简单地说，有机自洁剂就是含碳的化合物制成的自洁剂，无机自洁剂就是不含碳的化合物制成的自洁剂，因此它们属于无机物。自洁剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系自洁剂三大类。水基型自洁剂由表面活性剂（如烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠）和各种助剂（如三聚磷酸钠）、辅助剂配制成的，在洗涤物体表面上的污垢时，能降低水溶液的表面张力，提高去污效果的物质。按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。青浦区自洁剂生产
