铺筑沥青混凝土之前,在下封层上、上下面层之间及路缘石、雨水口、检查井等构筑物侧面必须喷洒粘层油,粘层油一般采用PC-3型阳离子乳化沥青(也有PA-3阴离子型乳化沥青),多采用阳离子快裂沥青乳化剂或中裂沥青乳化剂,用量一般每平方米0.5升。粘层的作用为加强路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结强度。符合下列情况,应浇洒粘层油:①双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前,其下面的沥青层已被污染。②旧沥青路面层上加铺沥青层。③水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。④与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。沥青乳化剂是表面活性剂的一种类型。阴离子沥青乳化剂生产厂家
阴离子乳化剂虽然价格便宜,但其使用性能往往不及阳离子乳化剂:阴离子乳化沥青中微粒表面带负电荷,潮湿状态下大多数石料表面同样为负电荷,由于同性电荷的静电斥力,两者接触后沥青微粒不能尽快、牢固的粘附到石料表面,影响乳化沥青的路用性能。阳离子乳化沥青的微粒带正电荷,湿矿料表面带负电荷,两者在有水膜的情况下仍可以吸附结合,阳离子乳化剂可以增强沥青与石料表面的粘附力,同时它对酸性矿料和碱性矿料都有很好的粘附力,提高路面的早期强度,铺后可以较快地开放交通。因而阳离子乳化剂弥补了阴离子乳化剂的缺点。广东乳化沥青乳化剂生产厂家乳化剂的分子结构和组成决定了乳化沥青的电荷性质、油水界面的结构,由此决定了乳液的化学性质。
乳化沥青冷再生不仅在混合料性能方面能够达到媲美热拌沥青混合料的性能标准,而且采用乳化沥青冷再生技术能够节约大量的原材料等直接费用,并节约因铣刨料运输、占地等间接费用,同时还能带来巨大的环境效益,非常符合国家极力提倡的“节能减排、低碳环保”的方针政策,具有非常广阔的应用前景。铣刨料大都是沥青面层的混合料,其所采用的都是坚固耐磨且棱角性好的集料,采用乳化再生的方式合理利用铣刨料能够节约大量的集料。一般乳化沥青冷再生铣刨料的掺量在80%以上,这部分集料的节约成本是非常可观的。
稠度是反映微表处稀浆混合料施工和易性和用水量的指标。稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持所要求的粘稠度和稳定性。混合料若过于粘稠,则混合料容易在摊铺箱内过早破乳、结团并粘在摊铺箱的螺旋布料器、刮平器等部件上,从而导致摊铺箱堵料而停机。混合料过稀,则会导致离析,含有大量沥青的细料会漂在上层而粗料则沉入下层,不仅影响封层的构造深度,还会影响与原路面的粘结力并导致泛油,另外,混合料料流动性过大还会流向低处而造成封层的厚薄不均和边缘跑浆、边线不齐。稀浆混合料的适宜用水量虽在配合比的设计中已被确定,但由于现场环境温度、湿度、集料的含水量、路面湿润状况等条件的影响,在现场往往需要根据实际情况对用水量作一微量的调整以保持合适的混合料稠度。乳化沥青的颗粒尺寸是衡量其质量的重要参数,乳化沥青的粒径范围越窄,平均粒径越小,其稳定性往往越好。
如果按照工艺流程分类,乳化沥青生产设备可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。1) 间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。2)半连续式乳化沥青生产设备,实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。3)连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。乳化剂是生产乳化沥青的关键,直接关系着沥青能否乳化,和乳化沥青的稳定性、破乳速度等使用性能。河北碎石封层沥青乳化剂供应商
慢裂快凝型乳化剂含有的NH2等基团易于和石料增强粘附。阴离子沥青乳化剂生产厂家
磺酸盐阴离子沥青乳化剂的化学式为R—SO3Na,碳链中的碳数在8~20之间。以造纸黑夜为原料,从中提取木质素,经磺化处理得到的木质素磺酸盐可以用于沥青的乳化。硫酸酯盐的化学通式为R—OSO3M,M为Na、K元素,烃基中的碳数为8~18。这类乳化剂在硬水中稳定,在水溶液中呈中性或微碱性。阴离子乳化剂是乳化沥青出现后在初的40年内广大应用的乳化剂。随着20世纪50年代阳离子乳化剂的出现,阴离子乳化沥青逐渐被阳离子乳化沥青取代,目前在世界范围内的用量已经很小。阴离子沥青乳化剂生产厂家
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