如果按照设备的配置、布局和机动性,乳化沥青生产设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。1)移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、操控系统等固定在一个托式底盘上。由于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。2)可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具快速安装组合成工作状态,这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。3)固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方,服务一定距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情,固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。慢裂快凝沥青乳化剂能适应施工中沥青、石料以及气候的变化。上海防水涂料沥青乳化剂价格
乳化沥青是沥青微粒的水乳性悬浮液,具有较高的界面能。这种悬浮状态在热力学上是处于不稳定状态,藏有缩小其界面积(即通过凝聚过程)向稳定状态转移的潜在力量,防止这种凝聚状态(分散性破坏)是乳化剂保护层的稳定性作用。乳化沥青的稳定性是指沥青微粒聚集而导致相分离的能力,也是指乳化沥青达到平衡状态所需的时间。即沥青微粒聚集与水发生分离的时间。提高乳化沥青的储存稳定性,有如下几种方法:1)增强乳化沥青中内部的电荷强度,如加入无机盐稳定剂,有金属氯化物和硫代氰酸盐化合物,如氯化铵和氯化钙,能增强沥青微粒周围的双电层效应,增大其电位值,增加沥青微粒之间相互斥力,减缓沥青微粒之间的凝固速度。也可以加入酸性或碱性电解质,利于离子型乳化沥青的稳定性。2)增加乳化沥青的黏度,如提高沥青的含量和使用增稠剂。3)减小乳化沥青中沥青微粒的粒径,可以有效减缓沥青微粒的沉降速度。4)增加乳化剂浓度。快裂沥青乳化剂生产厂家乳化剂的分子结构和组成决定了乳化沥青的电荷性质、油水界面的结构,由此决定了乳液的化学性质。
乳化沥青是通过将沥青热融,经机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中,形成水包油状的沥青乳液,在乳化沥青中,水是连续相,沥青是分散相,乳化剂是使两相不聚集,降低两相间的界面张力的助剂。。使用这种沥青乳液修路时,不需加热,可以在常温下进行喷洒、贯入或拌和摊铺,铺筑各种结构路面的面层及基层,也可以用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。在提高道路质量、扩大沥青使用范围、节约能源、节省材料、环保安全等方面有其独特的优越性。
路面的服务性能是公路发挥作用的重要保证,要使路面达到高水平的服务性能,不仅要修建高质量的新路面,还必须对使用中的路面进行有计划及时的维修养护。现实情况中,一些路面因不能及时维修养护而急剧恶化,使原本该养护的情况变成中修大修,使路面处于被动养护的状态,进一步加大了资金的投入。同时,在世界性能源危机的影响下,在筑路工程中要求节省能源,节省资源,保护环境,减少污染的呼声也越来越高。寻找一种费用低、效果好、施工快速、简洁方便的道路施工、维修材料及养护技术,就成为当前亟待解决的一个重要问题。在长期的公路养护实践中,人们逐渐认识到,研究发展乳化沥青是解决此问题的一种有效途径。美国亚利桑那州的一项研究证明,采用乳化沥青进行有计划的预防性养护路面的费用比不保养使用20年后再重建的费用低63%,比每10年加铺一层热拌沥青混凝土的费用低55%,而且路面性能还要好得多因此,研究和发展乳化沥青及乳化沥青路面养护技术,是解决资金问题的一种有效途径。阳离子沥青乳化剂主要包括烷基胺类、胺化木质素类、季铵盐类及咪唑啉类等。
使用乳化沥青筑养路具有如下好处:1)养护费用小。可降低比热沥青养护工程50%以上的造价,从而使有限的养护投入发挥更大的作用。2)施工方便,能及时提高路面的服务性能。3)提高施工质量。热沥青的可操作温度为130-180℃,由于原路面为常温,喷洒的热沥青迅速凝固,不再具有流动性,因此很难保证洒布的均匀性。而乳化沥青可以实现要求的目标。4)扩大沥青使用范围,可以实现许多热沥青不能做到的功用。例如:利用雾状粘层法,可以迅速填补路面的轻度老化性龟裂,延长路面使用寿命。5)节省能源,节约资源。乳化沥青筑路,只在乳化时一次加热,而且加热温度比热沥青低50℃,只此沥青就节省热能70%以上,从而节约大量的能源。6)延长施工季节。采用乳化沥青筑养路,可以少受低温的影响,可以及时修补,一般用乳化沥青施工可延长施工时间一个月左右。7)减少污染,保护环境,改善工作条件。使用热沥青筑养路,则必须加热沥青,这可能造成工人的伤害甚至引起火灾;加热时沥青蒸汽中大量的物质进入空气,污染环境,且危害工人健康。乳化沥青为常温施工,可避免问题。选择合适的慢裂快凝沥青乳化剂可以从源头解决微表处的施工问题。中裂沥青乳化剂价格
按照破乳速度可以分为快裂型沥青乳化剂、中裂型沥青乳化剂和慢裂型沥青乳化剂。上海防水涂料沥青乳化剂价格
乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化: 将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存: 乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析。上海防水涂料沥青乳化剂价格
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