SMT生产工艺中必不可少焊锡原料之一就是锡膏，锡膏里的按环保标准分为无铅环保锡膏和有铅锡膏，
其中无铅锡膏按锡膏的熔点高低又分为了低温锡膏、中温锡膏和高温锡膏。
那么在实际的生产中怎样来选择适合贴片的锡膏呢，仁信电子焊锡厂家就这个问题跟大家一起谈谈。
首先我们先来了解一下低温锡膏，中温锡膏，高温锡膏各自的特点：1、低温锡膏指的是熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏，当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度时，则要选用低温锡膏进行焊接。低温锡膏起了保护元器件和PCB板的作用，低温锡膏的合金成分主要是锡铋合金，回流焊接峰值温度在170-200℃。2、中温锡膏则是相对于低温锡膏和高温锡膏熔点适中的一款锡膏，熔点在172℃，合金成份为锡银铋，主要也是用于不能承受高温的元器件的焊接，LED行业应用较多，中温锡膏的特点主要是使用进口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落，回焊后残余物量少，且透明，不妨碍ICT测试，成分中加了银的成分，焊接的牢固性更加的好。 无铅.锡膏和锡浆、锡泥从以上的概念上看，其区别还是很大的。新型无铅锡膏技术指导
无铅锡膏与无卤锡膏的主要区别
1、无铅锡膏中没有卤族元素，在加热后不会有卤族元素化合物的残留物，众所周知，卤族元素的化合物腐蚀性是非常强的，在电子产品中残留有这些卤族元素的化合物，将会对电路板带来伤害。卤族元素的化合物残留在电路板中将会腐蚀电路板上面的线路以及电子元器件。锡膏中禁止加入卤族元素后，将极大的提升电子产品的性能以及耐久性。
2、无卤锡膏具有优良的印刷性能在SMT厂家进行无铅锡膏印刷时，可以很好的消除在锡膏印刷过程中产生的遗漏。无卤锡膏对于电路板适应性更强。
3、无卤锡膏比无铅锡膏可焊性更强，在SMT厂家进行焊接的时候无卤锡膏具有良好的湿润性。。
4、使用无卤锡膏进行印刷的电路板，进行SMT贴片后过回流入，无卤锡膏产生的焊锡珠非常少，可以有效的改善SMT焊接工艺中不良的产生可以有效的提高电子产品进行SMT焊接的直通率，使用无卤锡膏进行焊接电路板上面的焊接点更饱满均匀，焊接电子元器件后的各种导电性能非常优异是广大的SMT焊接锡膏
5、使用无卤锡膏在电路板上面进行印刷，电路板上面的锡膏能够长时间的保持粘性，使得在下一步的SMT贴片过程中，可以很好的稳定住电子元器件，无卤锡膏具有良好的印刷性
佛山无铅锡膏推荐货源无铅锡膏工作时的影响。
无铅锡膏开封后的使用方法
焊锡使用方法(开封后):
1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上，尽量保持以不超过1罐的量于钢网上
2)视生产速度，以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量，以维持锡膏的品质。
3)当天未使用完的锡言，不可与尚未使用的锡言共同放置，应另外存放在别的容器之中。锡言开封后在室温下建议24小时内用完，
4)隔天使用时应先行使用新开封的锡膏，并将前”*未使用完的锡膏与新锡言以1:2的比例搅拌混合，并以少量多次的方式添加使用。
5)锡膏印剧在基板后，建议于4-6小时内放置要件进入回焊炉完成着装
6)换线超过1小时以上，请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖.
7)锡膏连续印剧24小时后，由于空气粉尘等污染，为确保产品品质，请按照“步骤4)”的方法
8)为确保印剧品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭
9)室内温度请控制与22-28%C，湿度RH30-60%为*好的作业环境.
10)欲擦拭印剧错误的基板，建议使用工业酒精或
无铅锡膏中有卤与无卤的区别我们都知道无铅锡膏分为无卤与有卤两种类型，但这两种类型的无铅锡膏，到底有什么区别呢？
在讲之前，我们先来了解下卤元素的作用。卤元素在锡膏中的运用主要是侵蚀作用，消除PAD表面的化合物，增强焊剂的活性。因此，无卤锡膏与有卤锡膏的区别主要有以下几点：
1.有卤锡膏能更好地焊接物表面接触，焊后效果比无卤锡膏好，但其残留物相对多些；
2.有卤锡膏的上锡能力强于无卤锡膏；
3.有卤锡膏焊接后的产品比无卤锡膏焊后产品更易漏电；
4.无卤锡膏比有卤锡膏更环保，价格更贵些。 无铅锡膏跟我们的生活是密切相关的。
无铅锡膏成分稳定：确保其在储存和使用过程中性能稳定。这有助于减少因成分不稳定而导致的焊接问题。易于操作：无铅锡膏在使用过程中操作简便，无需特殊的设备和技术要求。这降低了使用成本，提高了生产效率。良好的可焊性：无铅锡膏具有优良的可焊性，能够与各种金属表面形成良好的焊点。这使得无铅锡膏能够广泛应用于各种电子元器件和PCB板的焊接过程中。无铅锡膏广泛应用于电子产品制造过程中，如手机、电脑、电视等消费类电子产品。在制造过程中，无铅锡膏能够提供稳定、可靠的焊接效果，提高产品质量和生产效率。汽车电子领域对产品的可靠性和安全性要求极高。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料，在汽车电子领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果，确保汽车电子产品的质量和安全性。航空航天领域对产品的质量和可靠性要求极高。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料，在航空航天领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果，确保航空航天产品的质量和安全性。随着新能源领域的快速发展，太阳能电池板等产品的制造过程中需要大量的焊接操作。无铅锡膏作为一种高性能的焊接材料，在新能源领域得到广泛应用。它能够提供稳定、可靠的焊接效果 无铅锡膏的工艺流程图。天津无铅锡膏条件
无铅中温锡膏的熔点理论值在172℃-178℃。新型无铅锡膏技术指导
无铅锡膏的技术功能介绍
焊锡膏是伴随着SMT表面贴装技术应运而生的一种新型焊接材料。表面贴装技术是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面处装元器件准确的贴放到涂有煤锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让惺锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成煤点而实现治金连接的技术。
焊锡膏是一个复杂的体系，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂状混合物。焊锡膏在常温下有一定的勃度，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成长久连接。
助焊剂不仅能去除被焊金属表面的氧化物，而且能够防止焊接时基体金属被氧化，比促使热从热源区向焊接区传递，促使焊料的熔北并润湿被焊金属表面，并且还能降低熔融焊料的表面张力。而在焊锡膏中，除了这些作用外，助焊剂还起到承载合金粉末的作用。
焊锡膏的助焊剂的主要成分有活化剂、触变剂、树脂和溶剂等。助焊剂的成分和含量对焊锡膏的勃度、润湿性能、抗热塌性能、黏结性能有很重要的影响。而无铅焊锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成，由银和铜来代替原来的铅的成分。 新型无铅锡膏技术指导
