环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

COB邦定胶/IC封装胶是一种专门用于封装裸露集成电路芯片(ICChip)的单组份热固化环氧树脂胶粘剂。这种材料通常被简称为黑胶或COB(Chip-On-Board)邦定胶,并分为两种类型:邦定热胶和邦定冷胶。

无论是邦定冷胶还是邦定热胶,它们都属于单组份热固化环氧树脂密封胶,这意味着它们的固化过程都需要通过加热来进行。然而,它们之间的差异在于是否需要对封装线路板进行预热。使用邦定热胶进行封装时,需要在点胶封胶之前将PCB板预热到一定的温度;而使用邦定冷胶则无需预热电路板,可以在室温下进行。

从性能和固化外观方面来看,邦定热胶通常优于邦定冷胶。然而,具体选择取决于产品需求。此外,根据固化后的外观,还可以分为亮光胶和哑光胶。通常,邦定热胶固化后呈哑光效果,而邦定冷胶固化后呈亮光效果。

另外,有时候会提到高胶和低胶,它们的主要区别在于包封时胶的堆积高度。厂商可以根据要求调整胶水的浓度来实现所需的堆积高度。

通常,邦定热胶的价格要比邦定冷胶高得多,因为邦定热胶的各项性能通常都高于邦定冷胶。此外,邦定热胶通常不含溶剂,气味较低,环保性更好,而邦定冷胶在使用过程中通常需要添加一定比例的溶剂才能使用。 你知道如何正确混合环氧胶吗?浙江电子组装环氧胶厂家电话地址

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如何使用环氧灌封胶?

1.使用环氧灌封胶时,必须严格按照说明书上的调配比例进行混合。不同品种和功能的环氧灌封胶具有不同的配比要求,因此,调配时必须参照说明书,避免根据个人经验随意调配。此外,固化剂的用量也不能随意调整,否则可能会影响固化效果。

2.为了达到更好的灌封效果,使用环氧灌封胶后需要对浇注的胶体进行真空处理。这种处理可以去除胶体中的气泡,减少固化后产生气泡的可能性,并提高灌封胶固化后的性能。

3.尽管环氧灌封胶在使用阶段具有良好的流动性,但在胶量较大或温度较高的环境中施工时,需要尽快操作。这是为了避免在施工过程中胶液发生固化反应,造成不必要的浪费。 安徽电子组装环氧胶无卤低温当我需要坚固粘合时,我会选择环氧胶。

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NTC温度传感器,也被称为热敏电阻温度传感器,是一种常见的温度测量设备,广泛应用于各个领域。它主要是由热敏电阻探头组成,其工作特性为随着温度的上升,电阻值会迅速下降。制造热敏电阻的常用材料是两种或三种金属氧化物的混合物,这些物质被混合在类似流体的粘土中,然后经过高温炉烧结形成致密的陶瓷。

为了保护NTC温度传感器,通常会使用具有优异耐高温和绝缘性能的环氧树脂进行封装。环氧树脂封装材料具有出色的密封性和粘接性能,同时具备良好的绝缘性和电气特性,以及强大的防水保护性能。其中,卡夫特K-9732环氧胶是一种常用的选择。这种环氧胶在室温下可以快速固化,具有良好的粘接性能,能够抵抗湿热和冷热的极端环境,非常适合用于传感器的灌封。

环氧树脂AB胶在现LED灯具的高效工作和持久稳定性扮演什么角色呢?

首先,环氧树脂AB胶在LED灯具起到固定和封装的作用。LED灯具由多个组件组成,包括LED芯片、散热器、电路板等。这些组件必须牢固地连接在一起,以确保LED灯具的正常运行和长期稳定性。例如,在LED灯具的散热器固定中,环氧树脂AB胶提供了强大的粘附力和耐高温性,确保散热器与LED芯片之间的紧密接触,从而提高散热效果。

其次,环氧树脂AB胶在LED灯具起到维修和保护的作用。环氧树脂AB胶具备出色的填充性能和粘附性能,能够快速修复和固定LED灯具上的受损部分。例如,在LED灯具的灯珠维修中,环氧树脂AB胶可用于修复灯珠上的焊点和电路,使灯珠能够重新正常工作。在LED灯具的外壳保护中,环氧树脂AB胶可用于固定和密封灯具的外壳,提供优异的防水和防尘效果。

此外,环氧树脂AB胶在LED光电照明行业中还有其他创新应用。例如,在LED灯具的光学设计中,环氧树脂AB胶可用于制造透明的光学透镜和反射罩,提供优异的光学效果和保护性能。在LED灯具的防静电设计中,环氧树脂AB胶可用于制造防静电涂层和接地层,提供有效的防静电保护。 环氧胶的固化剂有哪些不同类型?

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磁芯胶是一种无溶剂、低卤素含量的单组份环氧树脂产品,其总氯含量小于900PPM。它不需要混合,可以直接涂抹在产品上,然后在高温下(通常为120度,1-2小时)完全固化。使用非常方便,固化后的物质具有低线膨胀系数、耐高温、抗冲击、耐震动、高粘接强度和高硬度等特点。这类胶粘剂广泛应用于电子元器件、电工电器、机电五金、磁性元件、光电产品、汽车零部件等各种领域的粘接和固定工作,特别适用于金属、陶瓷、玻璃、纤维制品和硬质塑料之间的封装粘接,表现出优异的粘接强度。其主要特点包括:

1.具有较低的热线型膨胀系数,对磁性元件和电感的影响微小。

2.高温固化,操作简便,固化速度快,适合批量生产。

3.无需混合配比,直接使用,降低了由混合不当引起的风险。

4.耐高温性能出色,通常可长期耐受130-150度的高温,短期可达260度。

5.具有高粘接强度,被业内称为“万能胶”,特别适用于金属材料的粘接。

6.表现出优异的抗冲击性能,不受冷热、高温和高湿度的影响。

7.具有强大的耐酸碱性,这是环氧树脂型胶粘剂的共同优点。

8.一般来说,对于电感较为敏感或磁芯质量较低的情况,通常选择低应力(硬度略低于纯硬度的)单组份环氧树脂胶。 有哪些环氧胶的颜色可供选择?河南芯片封装环氧胶厂家电话地址

环氧胶是否适用于高压环境?浙江电子组装环氧胶厂家电话地址

以下是环氧AB胶固化过程和时间控制的不同方式:

配料比例:确保按照说明书中的准确比例将环氧树脂和固化剂混合在一起是非常重要的。不正确的比例可能会导致胶粘剂固化不完全或者延长固化时间。

温度调控:温度是影响AB胶固化过程和时间的关键因素。一般来说,高温可以加快固化速度,而低温则会延长固化时间。在应用AB胶之前,需要了解其固化的温度范围,并据此进行温度调控。

湿度影响:环境湿度也会对AB胶的固化过程和时间产生影响。高湿度环境可能会使AB胶固化速度减慢,而低湿度环境则可能会加速固化过程。在应用AB胶之前,需要了解其对湿度的敏感度,并据此进行湿度调控。

固化剂选择:AB胶所使用的固化剂种类和性能也会影响其固化过程和时间。不同的固化剂具有不同的反应速度和固化特性。在选择AB胶的固化剂时,需要根据具体的应用需求和固化时间的要求进行选择。

承载时间:在AB胶完全固化之后,需要一定的时间来承受负荷。在胶粘剂完全固化之前,应避免过早地施加过大的力或负荷。根据AB胶的使用说明,了解其完全固化所需的时间,在此之前避免承受任何负荷。 浙江电子组装环氧胶厂家电话地址

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