根据清洗对象的油污种类选择合适的工业清洗剂。因为被清洗的油污不同,对清洗剂的要求也不一样。在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油,也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单,存在于金属表面的时间比较短,粘附力也不强,容易去掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可,对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上,含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性剂多用于矿物性油污。无锡高润杰可供应专业水性清洗剂 ,欢迎咨询。油污清洗剂检测
3清洗剂的使用时间。一次配制的金属清洗剂可以多次循环使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与零部件表面的脏污情况,一般情况下,一次配制的金属清洗剂可以连续使用3天-7天。为了提高清洗质量,延长使用时间,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。需要考虑污垢的种类和性质。零部件污垢的种类和性质差异很大,不同种类的污垢其所需要的清洗剂的种类也不一样,例如水垢,锈渍等常用除垢清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污工业清洗剂清洗。广州无磷水性清洗剂加工哪家水性清洗剂质量过硬?请认准无锡高润杰。
高润杰有机溶剂清洗剂主要指配方中不含有水的有机溶剂,大多数以烃类(烷烃、芳香烃)、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。有有机溶剂清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有机溶剂的物质,例如(油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等)和一些有机类的污垢。有机溶剂清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好,粘度小,具有较强的挥发性,清洗过后在物质表面残留较少,或者不会造成残留,在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。
若使用超声波或喷淋法进行清洁,则通常选用低泡沫的超声波清洁剂;电解清洁时使用的电解液;手工或蒸气清洁可采用溶剂型清洁剂。使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外,其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合如果其防锈效果不够理想的话,可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂,将金属工件在槽中过一遍,就能达到理想的防锈效果,防锈剂消耗量很少,不会增加太多的成本。无锡高润杰可供应品质水性清洗剂 欢迎咨询。
注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间.水性清洗剂哪家好,请认准无锡高润杰。五金工具清洗剂生产
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水性清洁剂具有低VOC含量、低毒性的特点,不像溶剂型清洁剂那样溶解油脂,而是依靠加热、搅拌和添加剂来分解污染物并将其从部件表面洗掉,在金属清洗领域占据主导地位,且需求增长速度快。
水基清洗剂的配方调整同样适用于多种手段同时达成,比如说对于铜件的清洗,不仅可以达到清洗的作用,同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分,使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用,具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入缓蚀剂,光亮剂等,不仅保证了配方的除油作用,还可以很好的控制配方的pH,使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂,在铜件的表面形成一层保护膜,又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。 油污清洗剂检测
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