正规混合管生产供应

上海念凯电子有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰(Henkel Loctite)/泰罗松(Teroson)胶粘剂、回天新材(Huitian)电子工业胶粘剂、波士(Bostik)胶粘剂、日本三键(Threebond)胶粘剂、美国哥顿(Gordon)离型剂、道康宁MOLYKOTE润滑脂、瑞典斯凯孚SKF润滑脂、德国克鲁勃Kluber润滑脂等。另外我们还提供SULZER MIXPAC、Norson EFD/TAH及各类型国产胶筒、胶***及静态混合管等分装、点胶涂胶设备和耗材。我们与多家国际**品牌合作,将不同供应商和我们自己独特的技术和产品创造性地结合起来,为客户提供**适宜的解决方案。我们不仅提供质量的胶粘剂、润滑剂及相关使用设备,也在产品的选择、应用等静态混合管作用是什么！正规混合管生产供应

静态混合管怎么使用：

当使用静态混合管时，混合管里面是充满气压的。如果使用不正确，将导致混合效果不理想的问题，甚至损坏混合管。混合不均匀将减弱胶水粘合强度，或者产生少量泡沫，也有可能存在质量问题。为了达到混合均匀的效果，必需选择恰当直径和长度的混合管。胶水混合后的质量应该通过适当的测试来证实。混合管允许的*高工作温度是50摄氏度。更高的温度会导致混合问题，甚至导致混合管的损坏。在使用静态混合管时，应该戴上安全眼镜。2、点胶机，灌胶机混合管的作用静态混合管用在胶***和二液自动混合灌胶机设备上。混合管用来混合易反应的双组分胶水，易反应的双组分泡沫材料，易反应的双组分涂料以及其他的易反应的双组分材料。下边表格总体介绍每款混合管的应用。3、   测试混合管的性能为了评价混合管，要进行下列测试：3.1、紧密性测试应该在*大流量和*高工作温度下进行，看能否确保混合管和设备接口之间的紧密性。混合管卡在胶筒，或者用螺母扭紧在二液自动混合设备上，所能承受的拉伸强度是一定要考虑的。注意：在灌胶过程中，混合管内有压力。在极端的状况下，会导致混合管的损坏！戴上安全眼镜！核查好混合管允许的*大压力！ 青海混合管 静态混合管，厂家直销，规格齐全。

MA系列静态混合管材质：

MA系列静态混合管材质：PP/PEMA静态混合管 专门为50ML的AB混胶***而设计的MA&MX系列混合管,有轻巧的方形卡口接口,能和50ML的AB胶筒紧密连接,液体可以从AB胶筒同时进入混合管中,在管中流动做切割重组运动从而起到混合作用.MA 适合于1:1和2:1,MX适合4:1和10:1。此系列的混合可以通过切割混合管的阶梯头，以增大出口尺寸或者转接针头缩小出口

GSM系列静态混合管

快速混合、快速挤出、不易堵塞、节约胶水、混胶效果一级棒！ GSM静态混合管为X型特殊结构，混合效率是常用螺旋状及方型静态混合管的3-10倍，特别适用解决普通静态混管难以解决的问题

静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性（如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等）。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降，所需动力相对较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型；而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸（管径）。 - 当然，您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系混合管规格参数技术咨询，请致电念凯科技！

汽水混合器浸没式安装：

  浸没式汽水混合器为法兰接口，将蒸汽管接入水箱(水池)内，用法兰连接。     

  1单台浸没式汽水混合器应安装在水箱中间位置，多台并联使用时，应均匀布置；

  2浸没式汽水混合器底部距水箱底部200mm左右，且应保证水淹没混合器100mm以上；

  3引入水箱中的蒸汽管道应固定，不应有松动现象；

  4蒸汽管道上在靠近水源侧安装止回阀，防止发生水倒流***；

  5蒸汽管内若有杂质(新装管道，久用管道)，必须安装过滤器； 质量混合管请选念凯电子科技产品！河北通用混合管推荐

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静态混合器在石**业中的应用：

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油，比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的单耗量下降了34～50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器，提高精制率，改善操作条件，节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 正规混合管生产供应

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