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恼人的起鼓现象到底该怎么减少或解决呢?凌志给您答案,正确的施工方法总体思路有两方面:一是加快密封胶的固化速度;二是减少固化初期的胶缝变形。因此,我们有以下4个施工建议:1、选用固化速度相对较快的胶,如浙江凌志的LL806(脱酮肟型),能够解决部分起鼓问题。请勿选用填充矿物油的耐候胶,因为充油胶在固化过程中收缩明显,虽然一定程度上会减轻起鼓现象,但该类产品不符合耐候胶的国标要求,也不符合幕墙应用要求,其耐候性差,使用寿命没有保证。2、在面板温差小,接缝变形小的情况下施工。若第二天是阴天,则当天抓紧施工。若第二天是暴晒天气,则采用适当的遮阳措施,比如用脚手架上防尘网等遮挡,使面板不直接暴露于阳光下曝晒,降低面板的温度,减小因温差导致的接缝变形。3、在板块膨胀,胶缝较窄时打胶,可以改善起鼓现象。建议选择合适的时间打胶,如在该立面的面板被阳光曝晒时施工。4、采用二次打胶法,先打一次凹陷的胶缝,待其固化2~3天具有弹性后,再在其表面打一层胶。建议对人眼易见的起鼓胶缝进行修平;如人眼不易观察的胶缝可不用修平。不建议对起鼓的胶缝割胶后重新打胶,这样既造成浪费,也解决不了起鼓问题。酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。福建附近门窗幕墙胶咨询问价

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有机硅密封胶用作接缝处的粘接、密封材料,是有机硅橡胶主要的细分品类,处于有机硅产业链的中下游。产业链以甲基氯硅烷为基础,经过水解合成得到 DMC 中间体,DMC 开环聚合后生成聚硅氯烷,聚硅氯烷与一系列助剂混配后形成 107 胶,107 胶再历经深加工制得有机硅密封胶。有机硅密封胶主要分为建筑胶与工业胶两大类,具体应用场景包括建筑、电子电气、汽车、光伏、航空航天等领域,其中建筑领域是有机硅密封胶主要的需求场景,2020 年建筑胶消费量占比整体密封胶消费量 60%。与其他密封胶相比,有机硅密封胶具有优异的耐老化、耐高低温、电绝缘性与气密性,近年来已在部分密封场景完成对传统橡胶与丙烯酸胶的替代。防水门窗幕墙胶推荐厂家结构胶粘接性强、固化后硬度高、不易变形,能承受强力风压和重力荷载,多用于幕墙和中空玻璃的结构密封。

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作为二次回收再利用的原材料,裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性,但由于其价格较低,这两类原材料又再度成为了某些不顾产品底线,只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料,再经醇解或水解工艺制得,主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比,高沸硅油相容性更差,应用到硅酮密封胶中容易导致成分析出,造成硅酮密封胶力学性能和粘结性能下降。裂解硅油是以用废硅橡胶裂解得到的二甲基环硅氧烷混合物(DMC)为原料制成的。相比填充由原生DMC制成的二甲基硅油的有机硅密封胶,填充裂解硅油的有机硅密封胶的生产成本更低,但同样会造成密封胶力学性能会变差,尤其是其老化性能大大降低,导致发生危及幕墙玻璃粘接密封装配安全的质量事故,给幕墙造成很大的安全隐患。

密封胶为什么会变色呢?这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂,部分厂家出于降低成本等因素的考虑,会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触,随着时间的推移,橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面,在阳光照射的紫外线作用下,就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后,是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的,处理方法只能是重新返工,割掉变黄的硅酮密封胶,取出充油的橡胶条,清洗胶缝后,重新填入与密封胶相容的橡胶条,再打新的硅酮密封胶。单组分胶的固化原理是吸收空气中的水分从表面到内部逐渐固化的,环境湿度会影响其固化速度。

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硅酮胶的固化速度慢可能有以下几种原因:1)环境温度低;2)湿度低(单组分产品);3)胶缝太窄、太深(单组分产品);4)B组分偏少(双组分产品);5)硅酮胶过期。硅酮胶固化速度较慢时,可通过提高养护温度、提高养护湿度(单组分产品)、两次打胶或双面打胶、增加B组分比例(双组分产品)、更换密封胶等方式解决。硅酮胶表面结皮,可能是由于修整方式不规范引起的。具体包括反复修整胶缝或施胶后曝露于空气中的时间过长,超出密封胶规定的修整时间,导致修整时硅酮胶表面已经开始固化,形成结皮。将胶缝修整后剩余的回收胶再次填入胶缝使用也容易发生表面结皮现象。缩短打胶操作与修整操作之间的间隔时间,将打出的胶尽快修整可有效避免结皮现象。此外,温度过高或干燥、风大的环境会加快硅酮胶的表干过程,容易导致硅酮胶表面结皮。根据数十年的密封胶应用经验,密封胶的适宜使用温度在5℃~40℃之间。福建附近门窗幕墙胶咨询问价

风雨二十余载,浙江凌志凭借实力认真打磨好产品。福建附近门窗幕墙胶咨询问价

众所周知,任何产品都讲究一分钱一分货。作为一种应用于幕墙、门窗、内装、工业等多领域粘接密封的化工产品,硅酮密封胶的成本与产品材料、品质、品控等多种因素密切相关。通常情况下大部分厂家都会严格坚守企业底线,诚信经营,用良好的产品服务大众。但面对暴涨的大宗原材料商品市场,也有部分无底线企业使用劣质原材料以降低成本,甚至是使用包装不足量、偷梁换柱等恶劣手段换取短期利润。比如充油胶由于有机硅聚合物含量的大幅度降低,成本骤降为不充油密封胶成本的60%左右。福建附近门窗幕墙胶咨询问价

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