混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

流经静态混合管胶液的混合次数与其节数直接相关,如果混合管的节数为N,则理论上的混合次数为2N。比如,国内市场上混合管常用节数为12,其理论混合次数为4096次。

屹巢A系列混合管的卡式接口能够与50ml的AB胶筒料口紧密接合,双组份流体从AB胶筒同时流入混合管中向前做2的n次方切割重组运动,从而科学均匀的搅拌


N&KB系列新式50ML胶***设计的,具有插管式接口.流体分配更科学,正反螺旋叶片依序排列片与外壳紧密结合.可根据胶水配比以及生产工艺选择不同型号。

N&K白色透明C系列混合管常用于灌胶机和手持胶***,尤其适合于带有颜料的液体混合,以便于观察。红色透明的CX系列混合管与10:1,4:1的AB胶筒配套使用,其独特的分流入口适配与配比悬殊的液料。

屹巢E系列混合管,圆形接口尺寸属于特殊类型,直径为15.9mm常用在高压机器上操作,如果用于高粘度胶水,请加装金属外套确保操作安全和混合质量。


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MC系列静态混合管和MCX系列静态混合管是专门为200ML和400ML的AB混胶***而设计的,混合管内独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色,白色透明的MC系列混合管适合于1:1&2:1,有橙色螺旋叶的MCX系列混合管是为4:1和10:1而设计的。静态混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成,流体通过混合管时,被连续的切割重组,胶水在混合管内一分为二、二分为四、四分为八…便可将两种流体均匀的自动在混合管内混合,为双组份液体混合,提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。静态混合管应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,***地应用于各种双组份胶粘剂,填充剂的混合湖北专业混合管产品介绍静态混合管规格齐全,选上海念凯。

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管式静态混合器型号说明:在给排水处理过程中,常常投加各类化学药剂,作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌之用,已达到水净化的目的。这些药剂有固体颗粒、液体及胶体,在投加过程中必须予以溶解、稀释及按配比定量投加方能取得比较好效果。所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。根据各种理化性质不同的药剂,其溶解、稀释、搭配计量方式及设备的材质也各有所异,我公司研制了适宜于多种化学药剂使用的理想设备,以适应不同使用场合的需求。同时,在污废水处理过程中积累了丰富的理论经验和实践经验。承接有关水处理工程的技术咨询、水质检测分析、处理工艺编制、工程设计、设备安装调试、操作技术培训及工程总承包等形式的服务

静态混合器在石**业中的应用:

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 念凯科技为你提供质量混合管!

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mixpac是瑞士专业性从事流体包装生产企业,其主要产品静态混合管应用先进的科学原理同精密的生产技术所制造,使混合同搅拌二液性材料的工序能够自动化,连续化。摆脱传统作业方式同解决以往因人手作业所遇到的困难及产品质量问题,节省工作时间,提高产品质量.


    静态混合管内的螺旋棒由一连串的左、右螺旋叶片,依序相互垂直,紧密排列在套管内组合而成。流体向前通过混合管时,在重力,离心力以及剪切力等作用下被螺旋叶一分为二、二分为四、四分为八完成连续的切割重组,便可将两种流体均匀的自动混合。静态混合管的使用为双组份液体的混合,提供了一种低成本完美的解决方案。

  该产品随着ab胶***,ab胶筒以及胶水混合设备***的出现在电子生产、电器制造、土木建筑、汽车制造、礼品装饰,包装广告,石料板材加工等行业。静态混合管以及相应的ab胶***,ab胶筒适用于各种双组份液体的混合,如环氧树脂、***、环氧树脂、pu、uv等。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器 念凯科技批发销售混合管.云南销售混合管报价

静态混合器品质优先,上海念凯公司!湖北专业混合管产品介绍

 静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势,即可节省人力物力还可提高生产效率,正所谓一举多得啊,那么具体的优势都体现在哪里呢?

  1连续工艺,混合过程不被打断;

  2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;

  3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;

  4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点;

    5传质效率很高,压降和能量消耗非常低;

  6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;

  7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;

    8对整个工艺物流进行强制性混合,可**降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。 湖北专业混合管产品介绍

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