乳化沥青的质量优劣由沥青、乳化剂、稳定剂等众多因素共同决定,其中,沥青乳化剂的优劣直接影响乳化沥青的稳定性、沥青与集料的粘附性以及乳化沥青的破乳速度等。而且沥青乳化剂的种类众多,不同类型的乳化剂有不同的用途。比如应用在微表处的乳化剂为性能优异的慢裂快凝型沥青乳化剂,然而目前在微表处应用的乳化剂,国外进口的产品虽然性能很好,但价格昂贵,而且对我国不同品种沥青的适应性较差,所以研发并生产性能优良而且成本相对低的沥青乳化剂至关重要。生产乳化沥青时应根据原材料、用途、成本等因素综合考虑使用什么乳化剂。山东中裂沥青乳化剂厂家

阳离子沥青乳化剂由于具有良好的综合性能,成为沥青乳化剂的主流研究方向。微表处用的沥青乳化剂也是慢裂快凝型的阳离子沥青乳化剂。阳离子沥青乳化剂种类复杂,分类方法也不尽相同。按照破乳速度可分成快裂型、中裂型和慢裂型。按照亲油基来源的不同,可将其分为脂肪胺类、脂肪酸类、木质素类等。一般较常用的是按照化学结构进行分类,主要分为烷基多胺类、季铵盐类、酰胺类、咪唑啉类、木质素类等。木质胺类乳化剂具有成本低、使用范围广、合成工艺简单、能耗低等优点,但在实际应用中发现该类乳化剂质量不稳定、乳化效果不够理想等不足,这也在某种程度上限制了其应用。安徽阴离子沥青乳化剂生产厂家沥青的组成影响沥青和SBS之间的相容性及热稳定性,共混体系的相容性及热稳定性则直接影响改性沥青的乳化。

沥青乳化剂性能测试评价方法主要包括:通过乳化法测定其HLB值,若HLB值在8-18之间,则可以作为水包油型沥青乳化剂;利用表面张力仪测定其CMC及对应的表面张力γ,确定乳化剂的乳化能力及乳化剂Zui佳掺量;根据JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》,通过T0658-1993试验确定乳化沥青的破乳速度,通过T0655-1993试验确定乳化沥青的储存稳定性等。乳化沥青的储存稳定性与乳化剂掺量、皂液pH值及稳定剂掺量等因素有关。随着乳化剂掺量增加,皂液pH值减少,以及稳定剂的加入,乳化沥青的储存稳定性提高,但是增加改性剂用量会降低乳化沥青的储存稳定性,随着改性剂用量的增加,改性沥青乳化难度亦会增大。
储存稳定性是在规定的容器和条件下,储存规定的时间后,竖直方向上乳化沥青浓度的变化程度,以判断乳液储存后的稳定性能,它是影响乳化沥青性质的重要指标之一。作为路面使用的乳化沥青,不管是从施工的难易程度还是其路用性能出发,我们当然希望乳化沥青越均匀越好,也就是其储存稳定性越小越好,但在各种因素的影响下通常事与愿违。然而研究表明,乳化沥青的稳定性与反映其中基质沥青路用性能的指标几乎不存在相关性,这说明乳化沥青的稳定性不会影响到沥青残留物本身的性能。乳化沥青储存稳定性不足对路用性能的影响是由于组成成分的离析、沥青微粒的凝结导致石料表面裹覆的沥青膜不均匀引起,而沥青本身的路用性能不受影响。影响乳化沥青储存稳定性的因素有:1)沥青微粒尺寸、密度、连续相粘度的影响,减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于乳化沥青的储存稳定;2)改性剂、乳化剂、稳定剂等的影响,乳化剂和改性剂的种类和掺量影响了乳化效果,稳定剂可以调节连续相的密度或粘度,也阻止微粒之间的凝聚,减慢沥青微粒的沉淀速度。3)生产工艺及运输、储存的影响。阳离子沥青乳化剂主要包括烷基胺类、胺化木质素类、季铵盐类及咪唑啉类等。

近些年来,我国的基础建设项目投资稳步上升,公路通车里程逐年增加,而我国公路养护里程占总公路里程的比例也超过98%,因此路面的养护也是重中之重。公路的建设从开挖路堑、填筑路堤开始,环境污染和能源消耗就已经发生。随着环保的观念深入人心,能源消耗少、使用效果好的乳化沥青在公路养护上也得到更多的应用。基于众多的优点,乳化沥青的使用量不断增长,产品种类逐渐丰富,应用范围越来越广,比如乳化沥青根据施工的不同需求调整配方,可以满足喷洒和拌和的要求,喷洒型乳化沥青主要采用快裂和中裂型沥青乳化剂生产,用于路面的层间粘结,增加路面结构的强度。而用于微表处道路养护的大多数是拌和型慢裂快凝型乳化沥青。按照破乳速度可以分为快裂型沥青乳化剂、中裂型沥青乳化剂和慢裂型沥青乳化剂。辽宁微表处沥青乳化剂生产厂家
乳化沥青是一个不稳定的体系,在某些条件改变时会破乳析出沥青。山东中裂沥青乳化剂厂家
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间
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