静态混合器
静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。
ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.
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静态混合器原理：
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。 浙江通用混合管推荐 静态混合管，厂家直销，规格齐全。
静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性（如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等）。SV型比较常用，因混合性能好，广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合，如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降，所需动力相对较大。而SK型静态混合器，因系统阻力降小、混合性能较好等特点，较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同，要求也会有所不同。因此在选型上，则根据不同的要求，灵活选用。例如：对于介质粘度较高的物系，一般采用SK型；而对混合性能有一定的要求，则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸（管径）。 - 当然，您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系
管式混合器品安装：1、管道 混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；2、管道 混合器安装在架空管道上时，必须用管道支架进行固定，埋地管道可安装在检修井内；3、投加药剂的管道由用户单位自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0m/s，管中压力应小于1.6MPa（304 材质）；4、各种药剂的投加位置，应在管道 混合器混合单元前端，并大于0.3 米。产品材质：材质有：玻璃钢，PVC，碳钢，304不锈钢静态混合管可以重复使用吗？
静态混合器选用时应注意哪些事项：
在国外静态混合器的应用已非常***国内是70年代后期才得到实际开发应用到目前为止已在不少的化工单元操作中发挥作用并取得了良好的工艺效果和***的经济效益。但还未得到人们的普遍重视和认识随着对这种***节能装置开发研制工作的不断深入相信它将得到更加***的应用。
静态混合器是一种没有运动部件的***混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***，不可拆卸。 静态混合管厂家，选择念凯科技！浙江通用混合管推荐
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SV静态混合器：
SV静态混合器单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：比较**散程度为：1-2μm，液液相及气气相不均匀度系数为：s X≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。 dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质
SK静态混合器单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，它的技术性能：比较**散程度≤10um，液－液、液－固相不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。 浙江通用混合管推荐
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