微表处以其独特而突出的特点成为重要的道路维修手段,微表处养护工艺可以提高路面的构造深度和摩擦系数,从而提供良好的防滑能力,还能减轻或防止路面的水损坏;微表处技术可修复深达38mm的车辙而无需碾压;微表处施工方便,一般可在施工后一小时之内开放交通,减少对交通的影响;微表处还可以改善路面性能、延长路面使用寿命;从经济性方面来说,微表处技术养护成本比一般热沥青罩面低,有明显的经济效益和社会效益。目前微表处技术主要采用阳离子慢裂快凝型乳化沥青,因此施工过程中不需要加热、节能、不排放污染物,属于环境友好型的养护工艺。阳离子慢裂快凝型乳化沥青是采用慢裂快凝型沥青乳化剂乳化基质沥青生产而得,上海颂沥新材料科技有限公司针对微表处的应用条件开发了一系列的不同性能的阳离子慢裂快凝型乳化剂,并在很多地区得到了实际工程应用。规范中规定, 如乳化沥青的储存稳定性难以满足要求时, 如经搅拌后能够达到均匀并不影响性能,可以使用。江西乳化沥青乳化剂厂家
温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常温)(10℃-40℃)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型沥青混合料,其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言,改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理,可以分为三大类:发泡沥青技术;Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题:1)高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告,沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2,一氧化碳CO排放减少约2/3,二氧化硫SO2减少40%,氧化氮NOx类减少近60%,采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2)能耗问题。据国外文献报道,采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高温施工导致的沥青老化问题山西慢裂快凝沥青乳化剂厂家慢裂快凝沥青乳化剂能适应施工中沥青、石料以及气候的变化。
乳化沥青冷再生不仅在混合料性能方面能够达到媲美热拌沥青混合料的性能标准,而且采用乳化沥青冷再生技术能够节约大量的原材料等直接费用,并节约因铣刨料运输、占地等间接费用,同时还能带来巨大的环境效益,非常符合国家极力提倡的“节能减排、低碳环保”的方针政策,具有非常广阔的应用前景。铣刨料大都是沥青面层的混合料,其所采用的都是坚固耐磨且棱角性好的集料,采用乳化再生的方式合理利用铣刨料能够节约大量的集料。一般乳化沥青冷再生铣刨料的掺量在80%以上,这部分集料的节约成本是非常可观的
乳化沥青,是沥青经过乳化成分散在含有乳化剂的水中而形成的均匀、稳定的乳液。但是从热力学的角度看,乳化沥青都不是稳定的,随着时间的变化以及环境温度的变化或接触介质的变化,沥青颗粒会聚集或絮凝,引起乳化沥青的分层或沉淀,导致乳化沥青的破坏。而沥青乳化剂的作用就是在沥青颗粒和水之间形成一层单向排列的分子膜,将沥青和水隔开,可以减少沥青和水之间的界面张力,以稳定系统防止聚结并使乳化,沥青颗粒之间不聚集,形成一种水包油结构的体系,是影响乳化沥青储存稳定性的重要因素。目前上海颂沥新材料科技有限公司开发的一系列沥青乳化剂,所生产的乳化沥青都具有良好的储存稳定性。阳离子乳化沥青与酸性、碱性和中性石料都有较好的粘附性。
目前改性乳化沥青生产工艺主要有两种,一种是将改性剂制成胶乳,然后与乳化剂、其他添加剂按先后顺序进入胶体磨或搅拌机中制成改性乳化沥青。这种方法工艺简单,可操作性强,但是由于胶乳只是包裹在沥青颗粒表面,与沥青没有完全接触,不能形成网状结构,改性效果不明显;另外一种是将改性沥青进行乳化,其中美国DALWORTH道维施公司针对改性乳化沥青生产工艺发明了一种内齿型高剪切胶体磨,不仅能均化、分散乳化沥青,同时具有很强的剪切研磨能力,能够生产SBS、SBR改性乳化沥青。高分子聚合物以细小颗粒均匀分散在沥青中,以各种形式交联后形成网状结构,使沥青性能得到改善。快裂型阳离子沥青乳化剂具有优良的沥青乳化能力。防水涂料沥青乳化剂厂家
普适型和宽泛型慢裂快凝沥青乳化剂生产的乳化沥青能够适应高温下施工。江西乳化沥青乳化剂厂家
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间
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