雾封层技术是一种将乳化沥青稀释液或专门配制的制剂施用于(旧)沥青路面(表面)的养护方法。雾封层的材料可以是乳化沥青、煤焦油乳液、人造树脂乳液、石油蒸馏液等为基材,经过特殊配方设计配制成液态产品,或直接将乳化沥青用水按一定比例稀释,通过喷洒车雾化喷洒或人工涂刷在沥青路面表面,混合液渗入路面裂缝、孔隙中,裹覆于旧集料及粘结料表面。雾封层能够对沥青道面出现的表层类病害起到一定的修复作用,其中沥青道面中比较常见的表层病害为松散和老化、集料磨光,主要表现为道面的摩擦系数下降,构造深度增加,个别位置出现渗水现象等。而雾封层的使用可以比较明显地改善道面状况。高性能的沥青乳化剂可改善沥青乳液的储存稳定性,延长其使用期限。安徽微表处沥青乳化剂价格
美国BASF化学公司开发和运用的生态效应分析清楚的表明:与热拌沥青混合料摊铺技术相比,微表处的成本效率与环境影响之间的平衡,明显优越。微表处对环境的影响很小,在运输摊铺过程中有害物质排放较少,生态效应更好。另外有研究结果表明,微表处所用的慢裂快凝沥青乳化剂和SBR胶乳的性质对改性乳化沥青蒸发残留物性能产生影响,进而对微表处混合料性能有很大影响。上海颂沥新材料科技自主研发的全系列慢裂快凝沥青乳化剂,可以获得快开放交通,且施工和易性好的微表处混合料,即微表处混合料既要有足够的拌和时间,还要尽快成型以开放交通。慢裂慢凝沥青乳化剂厂家沥青乳化剂能有效将沥青分散于水中形成稳定乳液,为施工带来诸多便利。
乳化沥青是沥青微粒的水乳性悬浮液,具有较高的界面能。这种悬浮状态在热力学上是处于不稳定状态,藏有缩小其界面积(即通过凝聚过程)向稳定状态转移的潜在力量,防止这种凝聚状态(分散性破坏)是乳化剂保护层的稳定性作用。乳化沥青的稳定性是指沥青微粒聚集而导致相分离的能力,也是指乳化沥青达到平衡状态所需的时间。即沥青微粒聚集与水发生分离的时间。提高乳化沥青的储存稳定性,有如下几种方法:1)增强乳化沥青中内部的电荷强度,如加入无机盐稳定剂,有金属氯化物和硫代氰酸盐化合物,如氯化铵和氯化钙,能增强沥青微粒周围的双电层效应,增大其电位值,增加沥青微粒之间相互斥力,减缓沥青微粒之间的凝固速度。也可以加入酸性或碱性电解质,利于离子型乳化沥青的稳定性。2)增加乳化沥青的黏度,如提高沥青的含量和使用增稠剂。3)减小乳化沥青中沥青微粒的粒径,可以有效减缓沥青微粒的沉降速度。4)增加乳化剂浓度
乳化沥青要发挥其粘结性能,必须使其中的沥青质从乳液中分离出来。在乳化沥青与集料的拌合过程中,通过外力搅拌,游离的沥青颗粒与石料充分接触,吸附包裹在石料表面,沥青微粒聚结在一起形成连续薄膜,这个过程即为乳化沥青的破乳,该过程是不可逆的。乳化沥青破乳的主要影响因素有:1)电荷吸附作用。乳化沥青与集料彼此接触后,集料表面被乳化沥青中的水分湿润,表面带上电荷。乳化沥青中的沥青颗粒所带的电荷与集料表面的电荷产生吸附作用,促使沥青质从乳液中分离并裹覆在集料表面。2)水分蒸发。乳化沥青中的水分由于受到蒸发作用及石料的吸收作用,乳液的扩散层厚度将逐渐变薄,沥青微粒与集料表面靠近,产生较大的结合力,使得乳化状态被破坏,乳化沥青产生分解。3)中和作用。一定的游离酸存在于阳离子乳化沥青当中,它们与碱性集料发生化学反应,生成氯化钙和碳酸离子,这些离子与沥青颗粒周围的阳离子发生中和作用,产生较强的化学吸附,使得沥青颗粒与集料紧密相连,形成连续稳固的沥青膜。 沥青乳化剂在保障沥青乳液的流动性和施工操作性方面功不可没。
美国SHRP计划研究表明如果能及时采取正确的预防性养护措施,在预防性养护工程上花费1美元,可以节省以后四至五美元的翻修费用,并延迟路面重建时间达五六年之久。美国于70年代初期便将3R-工程(Resurfacing,Restoring,,andRehabilitating)纳入法规。1981年,国会提供了第四个R—Reconstruction的财政支持,从而提高了美国公路的状况。SHRP计划中柔性路面的预防性养护内容包括稀浆封层、碎石封层、薄热沥青混合料罩面和裂缝处理,在H-106合约中对养护的材料和方法进行了评价,现场观测表明,微表处和改性碎石封层效果更好;对于基本不存在裂缝的路段,稀浆封层效果较好,而存在裂缝的路段,裂缝会反射于稀浆封层;裂缝路段采用碎石封层要优于其他养护方式;对路面状况较差的路段,如出现车辙等,采用薄沥青罩面更好。此外,NCHRP也对养护技术进行了研究。实施路面预防性养护应对路面使用性能进行定期评价,要求各项指标达到较好标准。路面状况index:PCI>80;行使质量index:RQI>8.0;路面强度index:SSI≥0.85;横向力系数:SFC>45沥青乳化剂确保沥青乳化的稳定,是不可或缺的化学品。辽宁快裂沥青乳化剂厂家
沥青乳化剂的作用在于促进沥青的乳化过程,使其能够更好地适应不同的工程需求。安徽微表处沥青乳化剂价格
乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化:将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存:乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析!安徽微表处沥青乳化剂价格