企业商机
金属加工油基本参数
  • 品牌
  • 迈斯拓
  • 型号
  • 金属加工油
金属加工油企业商机

    所述自微乳液的制备方法包括以下步骤1)制备油相将油溶性产品投至搅拌设备中,加入载油及油相乳化剂,混合加热至溶解,在备用。2)制备水相将主乳化剂、助乳化剂、水相介质和功能性物质加入到另一搅拌设备中,搅拌混合并加热至溶解,备用;3)将溶解后的水相加入到油相容器中,搅拌至乳液透明,冷却至常温,获得**终产PΡΠO在步骤1)中,所述搅拌设备可采用磁力搅拌器或机械搅拌釜等。在步骤幻中,所述搅拌设备可采用磁力搅拌器或机械搅拌釜等。在步骤幻中,所述搅拌的温度可为6065°C,所述搅拌至乳液透明后**好继续保温搅拌。本发明的**终目的是提供一种透明自微乳的制备方法,使其能***地应用于具有特定目的的油溶性产品,*通过简单的搅拌就可以获得**终产品,制备方式简单有效,小试实验重现率高,易于实现工业化生产,经济**。本发明对于油溶品的适用性较好,可通用于各种不同的产品,且能提供较宽范围的载油量,可以制备目标活性含量很高的产品。本发明拓宽了微乳剂的透明均一稳定的温度范围,提高了其的使用性能。由微乳配方的问题,其稳定的微乳区域较小,受环境温度的影响较大,一旦外界温度变化,可能造成乳液的相分离,从而使产品的应用性降低。云南支架乳化金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州封存防锈金属加工油生产

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    一)要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种成本低、使用寿命长、清洗能力强,适用于攻丝加工用的切削液。[0005](二)技术方案[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供一种全合成切削液,其包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,θ.5%的杀菌剂,Ο.3%的消泡剂,以及水;上述各组分所占的百分比为质量百分比。[0007]其中,包括以下组分:三乙醇胺,含氮有机酸的烷基醇胺盐,磷酸和聚醚的酸性酯,环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物,改性聚丙烯酸钠盐,;,以及水。[0008]其中,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵,所述消泡剂为C7-C9的高碳醇。[0009]其中,所述水为蒸馏水。[0010]本发明还提供了一种全合成切削液制备方法,其步骤如下:[0011]S1:按照上述所提供的全合成切削液配方准备原料,先将磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中,并搅拌均匀;[0012]S2:将含氮有机酸的烷基醇胺盐、环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物依次边搅拌边加入步骤SI形成的混合物内;[0013]S3:在步骤S2形成的混合物内依次加入改性聚丙烯酸钠盐、杀菌剂、消泡剂和水并搅拌均匀。云南冷镦成型金属加工油供应贵州切削金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

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    1)润滑作用切削液在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。2)冷却作用切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油,因此水的冷却性能要优于油。3)清洗作用在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油。

    本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种全合成切削液。背景技术:目前,切削液主要包括全合成切削液、微乳化切削液、乳化油等。传统的全合成切削液虽然在清洗和散热方面有一定优势,但是防锈和润滑性能较差。而微乳化切削液虽然结合了全合成切削液和乳化油的优势,但是在调制过程中存在大量的亲油亲水表面活性剂,造成了稀释液泡沫偏多,影响加工。乳化油虽然润滑防锈性能***,但是使用寿命短。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是:提供一种全合成切削液,引入水性极压剂,结合水性润滑剂,解决了传统全合成切削液润滑极压性差的问题,引入了羧酸盐和硼酸*防锈剂,解决了传统全合成切削液防锈性差的问题。为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种全合成切削液,由以下重量份的原料制备而成:10-20份防锈剂、5-10份极压剂、3-5份表面活性剂、5-10份缓蚀剂、5-20份沉降剂、5-10份润滑剂、、、30-60份去离子水;所述防锈剂为硼酸盐和羧酸盐防锈剂的一种或两种按任意比例混合的混合物;所述极压剂为水性硼氮化改性蓖麻油、水性含氯极压剂、水性含硫极压剂、钼酸盐中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物。云南铝拉丝金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

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    本发明利用低表面能的氟化物和提高表面粗糙度的纳米颗粒混合疏水涂料来提高膜表面的疏水性,使其表面实现超疏水,滤网的孔能够很好地提**离膜材料承受水油混合物带来的高压力,并且能够提高油水分离的效率,使得膜的承受压力和分离效率能够有效提高,本发明利用滤网的孔再结合表面粗糙度和表面低表面能物质的方法能够很好地提高不同滤网材料制备成的油水分离膜的承受压力和油水分离效率。附图说明图1为实施例1的油水分离膜表面经过10次循环油水分离的分离效率和分离时间变化图;图2为实施例1的油水分离膜表面经过10次循环油水分离的接触角变化图;图3为实施例1的油水分离膜表面的fesem图;图4为图3的局部放大fesem图。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。实施例一:(1)滤网处理根据实际油水分离情况选择基底材料种类,在滤纸表面扎出针径为***,孔深为5mm,***与***的间距(孔距)为10mm的***阵列,得到所需要滤纸网。(2)疏水涂料的配制:分别称取(粒径范围20-50nm)和(粒径范围160-200nm)加入含有99ml无水乙醇的圆底烧瓶,室温磁力搅拌2h后,加入1ml的1h,1h,2h,2h-全氟辛基三氯硅烷。云南脱水防锈金属加工油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。置换防锈金属加工油供应商

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    **名称:一种自微乳液及其制备方法技术领域:本发明涉及一种微乳,尤其是涉及一种具有较宽温度保存应用范围的高载油量透明自微乳体系及其制备方法。背景技术:微乳(microemulsion)概念**早由HoarHSchulman于1943年***提出,是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例自发形成的一种透明或半透明的、低黏度、各向同性且热力学稳定的溶液体系。随着纳米技术的迅猛发展,促进了微乳剂方面新技术与新剂型的发展,进一步丰富了乳剂的品种。纳米乳(nanoemulsion)是粒径为10IOOnm的乳滴分散在另一种液体中形成的胶体分散系统,其乳滴多为球形,大小比较均勻,透明或半透明,经热压**或离心也不能使之分层,通常属热力学稳定系统。纳米乳只要各组分比例适当,可自发形成,且油水相的加入顺序对其性质无影响,微乳这些特有的性质与其胶体化学结构紧密相关,决定了它是一种热力学稳定的“临界”系统。亚微乳(submicroemulsion)粒径在100IOOOnm之间,外观不透明,呈浑浊或乳状,稳定性也不如纳米乳,虽可热压**,但**时间太长或重复**,也会分层,属于热力学不稳定系统。纳米乳和亚微乳曾总称为微乳(microemulsion)。微乳液的制备可以通过两种技术方式产生。贵州封存防锈金属加工油生产

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