无论是热拌还是温拌沥青混合料,在施工中都将消耗大量的燃料,排放的烟尘、废气及热量都严重影响环境。而冷拌冷铺沥青路面材料可在常温下施工,具有节能减排、环保低碳的特点。但在工程实践中常常将其用作微表处和稀浆封层,很少用于面层结构。究其原因是,早期的乳化沥青性能较差、黏结强度低导致混合料强度低、综合路用性能差。因此,如何提高乳化沥青混合料的高低温稳定性、抗水损害和抗变形能力,成为冷拌路面材料发展的方向,而其中沥青的黏结力作用依然是混合料强度的主要组成部分不断研发创新的沥青乳化剂为沥青材料的发展注入了新的活力。江苏乳化沥青乳化剂供应商
沥青乳化剂性能测试评价方法主要包括:通过乳化法测定其HLB值,若HLB值在8-18之间,则可以作为水包油型沥青乳化剂;利用表面张力仪测定其CMC及对应的表面张力γ,确定乳化剂的乳化能力及乳化剂Zui佳掺量;根据JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》,通过T0658-1993试验确定乳化沥青的破乳速度,通过T0655-1993试验确定乳化沥青的储存稳定性等。乳化沥青的储存稳定性与乳化剂掺量、皂液pH值及稳定剂掺量等因素有关。随着乳化剂掺量增加,皂液pH值减少,以及稳定剂的加入,乳化沥青的储存稳定性提高,但是增加改性剂用量会降低乳化沥青的储存稳定性,随着改性剂用量的增加,改性沥青乳化难度亦会增大。
天津中裂沥青乳化剂沥青乳化剂的合理运用可有效降低道路施工成本,提高经济效益。
乳化沥青的破乳机理的主要有三种:电荷吸附、化学反应理论和水分蒸发。电荷吸附理论是指由于阳离子乳化沥青中的阳离子沥青乳化剂的亲水基带正电荷,与集料表面所带的负电荷之间相互吸引,将沥青液滴吸附到集料表面,当沥青液滴聚结在一起,形成沥青膜覆盖在集料表面造成破乳。化学反应理论是沥青乳化剂分子与集料表面的化学成分发生反应之后,沥青乳化剂分子间的稳定状态被打破,界面膜发生破裂,释放出被包裹的沥青液滴。水分蒸发是指乳化沥青中存在自由水,水分蒸发之后,乳液失稳,造成了破乳。
沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度;乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃,否则将引起水的沸腾,综合这些因素,选择沥青加热温度为120~140℃(改性沥青加热温度为160~170℃),皂液温度为55~75℃,乳化沥青成品温度不高于85℃,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存,通常要求储存温度维持在5~50℃,如果是用于微表处和稀浆封层,一般将乳化沥青的温度降至室温,有利于延长拌和时间!新型沥青乳化剂的出现为解决传统沥青乳化技术中的难题提供了新的思路和方法。
微表处是在稀浆封层基础上发展的一种养护方法。相比稀浆封层而言,微表处对使用的乳化沥青的性能要求更高。为了使乳化沥青与集料具有足够的拌和时间以及集料拌和摊铺在路面能够快速开放交通,要求使用的乳化剂必须为慢裂快凝型乳化剂。乳化剂的性能优劣直接影响乳化沥青的性能,进而影响微表处混合料的性能。所以,研制适合微表处使用的高性能慢裂快凝型沥青乳化剂对于微表处具有重要的意义。颂沥新材料开发了一系列的高性能慢裂快凝沥青乳化剂,满足了不同应用条件下的需求。专业的沥青乳化剂能优化沥青乳液的微观结构,提高其使用性能。安徽碎石封层沥青乳化剂生产厂家
沥青乳化剂助力沥青乳化,为道路建设与养护提供关键支持。江苏乳化沥青乳化剂供应商
阳离子沥青乳化剂由于具有良好的综合性能,成为沥青乳化剂的主流研究方向。微表处用的沥青乳化剂也是慢裂快凝型的阳离子沥青乳化剂。阳离子沥青乳化剂种类复杂,分类方法也不尽相同。按照破乳速度可分成快裂型、中裂型和慢裂型。按照亲油基来源的不同,可将其分为脂肪胺类、脂肪酸类、木质素类等。一般较常用的是按照化学结构进行分类,主要分为烷基多胺类、季铵盐类、酰胺类、咪唑啉类、木质素类等。木质胺类乳化剂具有成本低、使用范围广、合成工艺简单、能耗低等优点,但在实际应用中发现该类乳化剂质量不稳定、乳化效果不够理想等不足,这也在某种程度上限制了其应用。江苏乳化沥青乳化剂供应商