浙江慢裂快凝沥青乳化剂

沥青及水的温度是乳化工艺中较重要的一个工艺参数。沥青要达到很好的流动状态需要有较高温度；乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低等需要皂液处于一定的温度。同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃（改性沥青加热温度为160~170℃），皂液温度为55~75℃，乳化沥青成品温度不高于85℃，改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。乳化沥青也应避免高温或者低温储存，通常要求储存温度维持在5~50℃，如果是用于微表处和稀浆封层，一般将乳化沥青的温度降至室温，有利于延长拌和时间!选择性能优异的沥青乳化剂能够有效减少施工过程中的环境污染和资源浪费。浙江慢裂快凝沥青乳化剂

由于施工现场的具体条件的变化，导致微表处稀浆混合料破乳过早，造成摊铺的困难，并且引起施工质量问题。那么如何在现场进行调整？根据实际施工的经验，有如下几个措施可以补救：一是路表预湿水降温，路面温度较高会造成混合料的摊铺困难，这时可以将摊铺机上的预湿水开关打开，将路面温度降低。第二个方法是使用缓凝剂，如掺加氯化钙、硫酸铝、乳化剂溶液等，但是添加的缓凝剂种类和剂量需要按照室内试验确定。第三个方法就是改变填料剂量，可以适当调节填料剂量以延缓破乳。第四个方法是避开每天的高温时段，选择在气温相对低的时候施工。第五个方法也是可以从根本上解决的方法，即调整乳化沥青配方，如增加慢裂快凝沥青乳化剂用量或选择适合高温或石料活性高的慢裂快凝沥青乳化剂，如颂沥的SL-MK533和SL-MK535等等。 北京慢裂慢凝沥青乳化剂生产厂家沥青乳化剂通过特定的作用机制，有效降低沥青与水之间的界面张力，促进乳化效果。

乳化沥青，就是将粘稠的沥青加热至流动态，再经机械力的作用形成微滴分散在有乳化剂一稳定剂的水中而形成的均匀、稳定的乳液。从热力学的观点看，任何乳液都不是稳定的，随着时间的推移，环境温度的变化或接触介质的变化，如与石料的混合、摊铺等都可能引起乳化沥青的分层、絮凝和聚集，然后导致乳化沥青的破坏。简而言之，乳化沥青是一种热力学不稳定体系。其稳定性是由外界所添加的沥青乳化剂、稳定剂等所产生的各种作用而引起的。如添加的沥青乳化剂能降低乳液表面或界面张力，形成表面或界面上的分子定向排列和吸附，以及所带电荷的不同而产生的相互排斥作用，从而使其具有一定的稳定性

近些年来，由于微观化学的发展，乳化剂性能有了较大的提高，乳化沥青应用的范围也越来越广。机械及电子技术的发展使加工工艺和施工设备更加完善，乳化沥青的优越性能才得到了充分的发挥。世界上许多地区都在公路工程的铺筑和养护上大量应用乳化沥青。美国每年的乳化沥青用量约300万吨，他们根据不同用途生产不同乳化剂，有很多化学公司在该领域研究的很深入，如Ingevity公司、AkzoNobel公司等都有几十种沥青乳化剂产品。而在我国，目前已有几十家厂家生产快裂、中裂、慢裂等不同类型的乳化剂，乳化沥青生产基地已经遍布各地，大部分省市地区都建有设备完整的乳化沥青车间。沥青乳化剂能帮助调整沥青乳液的粘性和弹性，适应不同施工条件。

乳化沥青的质量优劣由沥青、乳化剂、稳定剂等众多因素共同决定，其中，沥青乳化剂的优劣直接影响乳化沥青的稳定性、沥青与集料的粘附性以及乳化沥青的破乳速度等。而且沥青乳化剂的种类众多，不同类型的乳化剂有不同的用途。比如应用在微表处的乳化剂为性能优异的慢裂快凝型沥青乳化剂，然而目前在微表处应用的乳化剂，国外进口的产品虽然性能很好，但价格昂贵，而且对我国不同品种沥青的适应性较差，所以研发并生产性能优良而且成本相对低的沥青乳化剂至关重要。沥青乳化剂可优化沥青乳液性能，在工程中扮演重要角色。中裂沥青乳化剂价格

沥青乳化剂的性能优劣直接影响着沥青乳液在道路工程中的应用价值。浙江慢裂快凝沥青乳化剂

乳化沥青是沥青微粒的水乳性悬浮液，具有较高的界面能。这种悬浮状态在热力学上是处于不稳定状态，藏有缩小其界面积（即通过凝聚过程）向稳定状态转移的潜在力量，防止这种凝聚状态（分散性破坏）是乳化剂保护层的稳定性作用。乳化沥青的稳定性是指沥青微粒聚集而导致相分离的能力，也是指乳化沥青达到平衡状态所需的时间。即沥青微粒聚集与水发生分离的时间。提高乳化沥青的储存稳定性，有如下几种方法：1）增强乳化沥青中内部的电荷强度，如加入无机盐稳定剂，有金属氯化物和硫代氰酸盐化合物，如氯化铵和氯化钙，能增强沥青微粒周围的双电层效应，增大其电位值，增加沥青微粒之间相互斥力，减缓沥青微粒之间的凝固速度。也可以加入酸性或碱性电解质，利于离子型乳化沥青的稳定性。2）增加乳化沥青的黏度，如提高沥青的含量和使用增稠剂。3）减小乳化沥青中沥青微粒的粒径，可以有效减缓沥青微粒的沉降速度。4）增加乳化剂浓度浙江慢裂快凝沥青乳化剂