三防漆操作工艺之浸涂法:浸涂法从涂覆工艺初期至今,一直有较较多的使用,适用于需完全涂覆的场合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是:可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行,投资小;材料转移率高,可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应;而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是:涂覆材料容器若是开放式的,随着涂覆次数的增加,会有杂质问题,需定期更换材料并清洁容器,同溶剂挥发也需要不断补充;涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费;需要遮盖相应部位;遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力;涂布质量难以控制。倒置性差;过多的人工操作可能会对产品造成不必要的物理性损伤。定期检查三防漆涂层,及时补涂。电子板三防胶销售公司
工作在野外、航天、航海等恶劣环境条件下的电子设备,其电路基板易受潮气、盐雾、霉菌的影响而引发系统故障,因此,电路基板的三防保护涂覆技术成为电子组装领域备受关注的工艺技术。在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。它可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命温州环保型1A33三防漆本身具有优越的电气绝缘性能。
pcb三防漆喷涂操作要求:1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施并禁止无关人员进入。2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。5、规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
UV三防漆使用注意事项:湿气问题。由于有湿气固化的效果,所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响,未用完的UV三防漆不能倒回原包装,争取在包装开封后,尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶,需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存,方法比较简单,往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头,甚至采用黄光照明。施胶设备的选择。对于施胶设备,由于工艺的选择不同,设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好,所以没有特别的要求。只是在施胶过程中,注意湿气以及光线的影响即可。新型三防漆不断涌现,性能更优。
三防漆可在诸如含化学物质(例如:弱酸碱、冷却剂等),防震动、防潮气、防盐雾。在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长或产生短路等,导致没使用三防漆的电路出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作,降低成本,提高效益较好方法,随着电子电器行业日益发展,元器件越来越精细,要求越来越高,三防漆的可行性得到诸多如索尼,日立,现代,创维,中兴,华为,诺基亚,三星,TCL,长虹等大型厂家所确定和推崇,主要特点是比其他不同成分,不同品牌的线路板三防漆干燥速度更理想,各种不同材质,不同工艺的电路板同时具备良好的附着性,固化速度快、干燥后对线路板起防潮、防震、防尘,防漏电,防盐雾的作用。绝缘性佳,成膜之后对电气性能保持较大限度的稳定性,耐高低温系数大,表面光亮等。常温下4——8分钟就可固化表干,固化后为透明,外观漂亮。可修补,不妨碍不良电路板的返修,操作简便。短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。线路板稀释剂厂商
三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法?电子板三防胶销售公司
电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准,一个选择需要明确一点,电路板三防漆厚度不是越大越好,也不是越小越好。同样一款产品,涂覆厚度越大,成本增加,竞争力降低,而且不利于产品微型化;厚度越小,防护能力越低,无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多,具体的应用也分很多,三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。 电子板三防胶销售公司