分散染料属于水溶性较低的非离子型染料。一般采用高温高压的方式染色,而为了达到均匀分散上染,染色过程中一般会使用匀染剂。 匀染剂的缓染性可以抑止染色初期的瞬染性,这是选择匀染剂的首要因素。 移染性是匀染剂将已经上染织物的染料浓度高的部分,重新分散到染浴中,然后再在染料浓度低部分上染的过程,移染性是分散染料修色剂的重要性能。 对于分散染料匀染剂或修色剂,在达到好的缓染与移染效果的同时,消色性越小,那么助剂的性能越好。 分散性也是好的分散染料匀染剂的必要条件之一,匀染剂的分散性可以避免染料在染色过程中的凝聚(一般分散染料生产过程中会加入分散剂)。羊毛染色用什么匀染剂?-上海望界。河北各种织物匀染剂用途
印染加工过程中如何避免产生不均匀现象是印染工艺质量的重要指标之一。匀染剂就是为了使染料在被染物上达到均匀染色,不产生色条、色斑等疵点的而使用的助剂。 匀染剂的作用之一就足能使染料较缓慢地被纤维吸附,其次是当染色不均匀时,使深色部分染料向浅色部分移动,后达到匀染。因此,缓染与移染是匀染剂的两个重要作用。 近年来,各种新型纤维在印染行业中得到广的应甩,同时随着人们环保意识的逐步提高,各类匀染剂有了新的发展,文章就纤维索纤维染料中用的活性染料、分散染料用的匀染剂的发展进行了评述。河北各种织物匀染剂用途染色助剂-匀染剂系列!
近年来,各种新型纤维在印染行业中得到广的应甩,同时随着人们环保意识的逐步提高,各类匀染剂有了新的发展,文章就纤维索纤维染料中用的活性染料、分散染料用的匀染剂的发展进行了评述,以更好地推动我国匀染剂的研究工作。 上海望界代理日本进口匀染剂系列:涤纶高温快速染色用分散匀染剂Levelol ES-35 conc,羊毛染色用匀染剂Levelol W-30,活性染料染色匀染剂Levelol CK-3等产品。质量保证,日本进口原包装产品,**样品提供,欢迎来电咨询。
活性染料染色匀染剂Levelol CK-3: [特 长] ·用棉、人造棉等纤维素纤维制成的纱线、机织物、针织物等织品在用活性染料进行染色时,Levelol CK-3能显示出优异的均染•缓染效果。 ·在含有上染速度快的染料配方时,Levelol CK-3可有效抑止初期上染,使其上染均匀,有效提高染色的重现性。同时具有强力的移染效果,仰赖此性能,在染色初期添加碱剂时通常会发生的色花,随着均匀染色(移染)过程的进行会逐渐消除,终达到匀染效果。可有效消除筒子纱染色时通常发生的内外层色差,对绳状卷染机染色时因褶皱引起的色花和液流染色机和其他低浴比染色时的色花具有很好的防止效果。 ·丝光面料染色时,由于初期上染速度加快,容易造成色花。同时,随着碱剂的加入,造成色花的情况会更严重,Levelol CK-3对丝光面料在染色时产生的这种色花情况具有优异的防止效果。 ·进行染色的情况下,染色结束时染液中残留的染料和没有添加Levelol CK-3时染液中残留的染料量几乎一致,因此添加Levelol CK-3对染色深度几乎没有影响。助剂推荐|匀染剂-活性染料匀染剂-上海望界;
涤纶高温快速染色用分散匀染剂Levelol ES-35 conc: [性 状] ·外 观 :淡黄色透明液体 ·有效成分 :约80% ·离 子 型 :非离子•阴离子 ·pH 值 :约7 ·溶 解 性 :易溶于冷水 [特 长] ·在高温高压下非常稳定,对分散染料显示出优异的分散效果,具有防止染料粒子的凝集和胶着的功能。 ·分散染料具有优异的移染性、渗透性,在赋予适度缓染性的同时,达到优异的匀染效果。 ·具有低泡性能,因此在快速染色时不会因为气泡而导致染色问题。 ·进行染色的染色物色泽鲜明,且不影响洗涤•摩擦•升华•耐光等各项牢度指标。 ·进行涤纶的染色,不会造成得色率的低下,具有优异的染色再现性。2020年火爆全国的匀染剂-上海望界!河北各种织物匀染剂用途
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涤纶纤维是世界产量大、使用领域广的合成纤维,由于组成涤纶纤维的分子结构紧密,结晶区多,疏水性强,且缺少与染料发生结合的活性基团,不能像其它纤维那样常压染色,目前基本采用高温高压方式进行染色。 为了节约资源、提高劳动生产率,现多采用小浴比快速的高温高压染色方法,但快速染色易造成染色不匀,因此需要加入高温匀染剂。高温高压染色设备的更新换代,对染色浴比要求越来越小,对高温匀染剂的选择要求也越来越高。 上海望界高温快速染色用分散匀染剂Levelol ES-35 conc,具有非常良好的稳定性,且对分散染料具有良好的分散性、渗透性和移染性,同时不会导致得色率的低下。河北各种织物匀染剂用途
对棉纤维染色时,常用的匀染剂为非离子表面活性剂。如平平加O,这类匀染剂属于亲染料型匀染剂,作用机理是非离子表面活性剂与阴离子染料共存于同一浴,形成染料和非离子表面活性剂的结合,控制染料的初染率,随着升温、结合解离,使缓染发展为匀染。另外,非离子表面活性剂还有利于提高染料的分散性、渗透性、移染性。 但由于各种因素的影响,不匀染现象还是不断出现,如渗透不好、水质差、染料质量、盐和碱剂的添加方式、织物纱线的原材料、前处理加工质量等均会造成色花、色差或色疵等不匀染问题。若上染速率快的染料与上染速率慢的染料拼色使用时,也会发生上色不均匀,出现色相差异。所以,活性染料匀染剂除了应有匀染剂的必备条件外,还应...