上海分散染料剥色剂脱固剂

分散染料用缸体清洗剂Dissolver BM new。

[特   长]

·用液流染色机、筒纱染色机、经轴染色机等设备对分散染料进行染色的情况下，染色机内部、各种配管部分以及热交换器内部等部分，会发现通常会有经着色的不溶性沉积物附着，这也导致了时常会给后续的染色任务带来各种问题。

·尤其近来染色的浴比越来越低，这造成了上述缸体污染的严重程度加剧，因此，染色后对缸体进行快速、彻底的清洗显得越来越重要了。

·Dissolver BM new可针对这类经着色的不溶性沉积物（包括染料、染料的分解物、焦油状凝结物、低聚物、糊料、油剂成分的沉淀物、无机物、析出的不溶于水的金属盐垢等）起到快速膨润 → 溶解 → 乳化 → 分散 → 去除和洗净，从而可有效防止后续的染色任务中出现各种问题和意外。

·而且，仰赖其强力的去除和清洗能力，可大幅缩短缸体清洗所需时间，有效提高作业效率。另外，对目前小批量多品种的加工常态，可减少时间的耗费，将对工作效率有很大贡献。

·Dissolver BM new适用于各种染色机械，对设备部件没有不良影响。

上海分散染料剥色剂 Neoleve P-525用途-上海望界供。上海分散染料剥色剂脱固剂

染厂经常会通过浸轧固色剂来提高织物的牢度,实际生产中往往出现浸轧固色剂后颜色变浅了不少,这就是固色剂的剥色现象。 直接染料与纤维素纤维是以范德华力和氢键力结合的,这种结合水洗牢度很低,直接染料是阴离子型的,而固色剂是阳离子型的,两者在溶液中结合生成大分子颗粒色淀。 上海望界进口剥色剂系列Emill AR-CN系低泡型特殊阴离子性表面活性剂，具有对阳离子性剂强力的捕捉性能。基于这种特殊的性能，在纺织印染工程中可发挥各种不同的功能。上海分散染料剥色剂脱固剂上海直销剥色剂-除固剂EMILL AR-CN！

Remover P为棉•尼龙•羊毛用荧光染料在短时间内强力剥除剂，另外，还可有效剥除活性染料、阳离子染料及靛蓝染料，是性能优异的脱荧光剂•剥色剂。 不同于传统的含氯漂白剂，Remover P具有异味轻、对不锈钢染色设备较温和（无需草酸处理）的特性，除此之外，经Remover P脱色后，无需除氯处理，因而工作效率大幅提高。 生产注意事项 ①织物在剥色或修正色光前必须做好小样试验。 ②织物剥色后必须加强水洗(冷、热水)。 ③剥色应该是短时的，如果需要，应该重复进行。 ④剥色时，须根据染料本身的性质，如耐氧化、耐碱性、耐氯漂等性能，温度、助剂的条件需要严格掌握。防止助剂用量过度或温度控制不当而产生剥色过头或剥花现象。必要时须经放样才确定工艺。

Neoleve P-525为针对各种分散染料染色的合纤素材，在无损手感的情况下达到均匀脱色的性能明显的表面活性剂型分散染料剥色剂。 [性 状] ·外观：淡黄色透明液体 ·离子型：非离子 ·pH值：7.0±1.0（1%水溶液） ·溶解性：容易溶解于水～温水 [使用方法] ·用量：通常以10～20克/升为使用范围 ·处理工艺：120～130℃×60分钟浸渍 → 热水洗•水洗 ※ 根据被处理染色物的染色深度以及需要达到的剥色程度不同，对Neoleve P-525的使用量应作适宜的调整。 ※ 重复用Neoleve P-525进行剥色处理，剥色效果更好，而对纤维素材完全没有脆损或手感发硬的问题。涤纶分散染料用剥色剂Neoleve P-500 new-望界。

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[使用方法] 活性染料的剥色•脱固处理及活性染料染色后的缸体清洗 - 用量： Remover P：1～2%（对织物重） （缸体清洗时：1～2克/升） - 处理条件：80～90℃ × 10～20分，浸渍 → 热水洗 Remover P能在短时间内将面料上的活性染料有效脱除。另外，如果并用1～2克/升的Remover L，能同时进行脱固处理，使色花的修正•脱色变得非常便利。剥色程度可通过温度和时间来控制，温度越高，处理时间越长，则剥色率越大。用于缸体清洗时，能强力脱除顽固附着的活性染料，且处理后只要热水洗即可，无需除氯处理。上海分散染料剥色剂脱固剂