环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

聚氯乙烯(PVC)因其出色的物理性能和广泛的应用范围,在建筑、电子、医疗等行业中得到了使用。然而,在许多场景下,PVC材料的粘接问题让工程师和生产厂家面临挑战。如何实现高效且持久的PVC粘接,成为一个亟待攻克的技术难题。

在众多胶粘剂解决方案中,K-9341环氧树脂胶展现出作为PVC粘接剂的巨大潜力。它的以下优点使其成为一种理想选择:

出色的抗化学腐蚀性

K-9341环氧树脂胶对多种化学物质具有很好的耐受性,包括酸、碱和有机溶剂,能够在恶劣的化学环境下保持强劲的粘接效果。

操作简便

使用K-9341环氧树脂胶时,按照说明书中的配比进行调配即可,操作简单,无需复杂的技巧,适合各种工业应用。它的良好流动性也确保了不同形状的PVC接合部位都能够得到高效粘接。 卡夫特环氧胶抵抗酸碱盐腐蚀,延长化工设备使用寿命。四川热卖的环氧胶质量检测

环氧胶

在当代电子设备的构建与生产中,印刷电路板(PCB)扮演着重要角色。随着电子设备功能的不断扩展,对PCB的防护和封装标准也在不断提高。环氧树脂灌封胶,凭借其出色的电绝缘性、耐化学性以及机械强度,被经常采用于PCB的封装和保护。然而,为了确保环氧树脂灌封胶的效能和稳定性,PCB表面的处理变得尤为关键。

那么,PCB表面清洁度对灌封的效果重要吗?

环氧树脂在固化过程中,其与PCB表面的粘合力是决定其性能的关键要素。因此,PCB表面的清洁度对于灌封胶的效能至关重要。在实际操作过程中,必须彻底去除PCB表面的油脂、尘埃、氧化物和其他污染物。这可以通过化学清洁、超声波清洁或喷砂等技术来实现。一个干净的表面不仅能够增强环氧树脂的粘合力,还能降低因表面缺陷可能引发的电气故障风险。 江苏适合木材的环氧胶不同品牌对比环氧胶的固化剂有哪些不同类型?

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环氧胶为何会黄变呢?黄变是其一个常见问题,主要由环氧树脂结构胶中存在的苯环、环氧基和其他游离元素,以及胺类固化剂、促进剂、稀释剂、壬基酚和其他添加剂引发。在常温固化时,胺类固化剂理论上不会引起黄变,但在使用二胺或三胺基封端时,如果工艺存在问题或操作不慎,可能导致接枝不完全或游离胺未去除干净,进而与环氧树脂发生聚合反应。这不仅会造成聚合不完全和内应力难以释放,还会使胶面局部升温加剧,加速黄变的发生。黄变的严重程度与游离胺的含量成正比。

值得注意的是,壬基酚的黄变问题通常比其他因素更严重。叔胺类促进剂和壬基酚促进剂在热太阳光或光照下会迅速转变为黄色或红色。这是由于紫外光的能量强大到足以破坏壬基酚中的化学键,导致其严重分解并呈现黄色。此外,壬基酚的残留也是产品黄变的重要因素。壬基酚的转化程度越好、越完全,黄变情况就越轻微;而转化程度较差时,黄变情况就更严重。因此,为减少黄变的发生,应选择合适的固化剂、注意工艺操作并避免暴露在强光下。

环氧树脂结构AB胶是一种普遍使用的胶粘剂,具备以下特性:

1.强度优异:在固化后,环氧树脂结构AB胶展现出优异的强度和刚性,为各种材料提供可靠的粘接效果。它可以在金属、塑料、陶瓷等材料之间形成坚固的结合。

2.出色的耐化学性:环氧树脂结构AB胶具有优异的耐化学性,能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀,确保粘接的稳定性。

3.高温稳定性:环氧树脂结构AB胶具有出色的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的粘接效果。这使得它在汽车、航空航天等领域的高温环境下得到广泛应用。

4.优良的电绝缘性:环氧树脂结构AB胶具备优异的电绝缘性能,能够有效隔离电流,防止电器设备发生短路或漏电等问题。

5.良好的耐水性:环氧树脂结构AB胶具有良好的耐水性能,能够在潮湿环境下保持稳定的粘接效果,适用于海洋工程、建筑防水等领域。

6.可调整性强:通过调整配比,可以控制环氧树脂结构AB胶的固化时间和硬度,以满足不同应用的需求。 有哪些环氧胶的颜色可供选择?

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在当代电子设备的设计和制造过程中,印刷电路板(PCB)扮演着至关重要的角色。随着电子技术的进步,电子设备的功能变得更加复杂,这同样增加了对PCB保护和封装的挑战。环氧树脂灌封胶因其优异的电气绝缘特性、耐化学腐蚀性以及机械强度,被用于PCB的封装和保护。为了确保环氧树脂灌封胶的高效性和可靠性,对PCB表面的质量要求变得尤为关键。本文将详细分析环氧树脂灌封胶对PCB表面质量的具体要求,旨在为电子制造业提供有价值的参考和指导。

表面粗糙度的规范

表面粗糙度是影响环氧树脂与PCB粘合效果的一个关键因素。适当的表面粗糙度可以扩大环氧树脂与PCB的接触面积,进而增强其粘合力。推荐的表面粗糙度Ra值介于0.8至1.6微米之间,这不仅有助于保持优良的电气性能,还能确保灌封胶的牢固附着。在PCB的处理过程中,适当的机械加工或化学处理是调整其表面粗糙度的有效方法,以满足环氧树脂灌封胶的应用标准。 环氧胶是许多行业中不可或缺的胶粘剂。无溶剂的环氧胶生产厂家

卡夫特K-9539-4环氧胶专为氢燃料电池汽车电堆水场粘接密封设计。四川热卖的环氧胶质量检测

卡夫特单组份环氧树脂结构胶K-9412常用于新能源汽车的电机磁瓦粘接,其加热固化特性确保了在短时间内实现高效粘接。K-9412不仅具备优异的粘接强度,还能够在高达180℃的工作环境下保持稳定的性能,这使其成为电机磁瓦、车身结构件等关键部件的理想选择。凭借其优异的耐高温特性,K-9412环氧树脂结构胶在极端工况下依然能够确保组件的结构完整性,为新能源汽车的耐久性和安全性提供了强有力的支持。注:看完整版请移步卡夫特官网应用方案查看四川热卖的环氧胶质量检测

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