UV胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-300/K-3705H/K-3185BL
  • 硬化/固化方式
  • UV胶/紫外线胶/无影胶
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 金属及合金,硬质塑料,泡沫塑料
  • 物理形态
  • 无溶剂型
UV胶企业商机

在使用UV胶的过程中,UV胶的热膨胀系数对摄像模组的粘接效果有较大影响。那么我们如何控制UV胶的热膨胀系数呢?请继续阅读。

热膨胀系数是指物质在热胀冷缩过程中,其几何特性随着温度变化而变化的规律性系数。工业用的UV胶水一般分为自由基型的丙烯酸树脂和离子聚合型的环氧树脂,前者反应速度快,收缩率和热膨胀系数较大;后者反应速度较慢,收缩率和热膨胀系数较小。一些光学镜头制造商要求UV胶具备低热膨胀系数,因为某些监控镜头安装在户外时,温度可能从夏天的摄氏八十度到冬天的零下二三十度不等。如果固定镜头的UV胶水热膨胀系数过大,温度变化就会导致镜头失焦。如何控制UV胶的热膨胀系数呢?虽然环氧树脂型UV胶水在镜头固定方面表现优异,但成本较高。大多数厂商依然选择丙烯酸树脂型UV胶水用于镜头固定。那么,如何使丙烯酸树脂型UV胶水的热膨胀系数接近环氧树脂型UV胶水呢?

1.选择分子量较大的丙烯酸树脂。

2.添加适当比例的填充料。

3.使用深层固化的光引发剂。

通过这三个方法,可以***降低丙烯酸树脂型UV胶水的热膨胀系数,使其更适合固定摄像模组,从而确保在各种温度条件下的稳定性和可靠性。 哪种UV胶水适合用于显示屏的粘接?塑料用UV胶操作技巧

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在使用光硬化树脂时,光源的选择同配方一样重要。过去我们依赖汞灯和卤素灯,现在LED灯成为了新宠。LED灯因其低能耗、长寿命(高达10000小时)、体积小等优势,相比传统汞灯和卤素灯,更加节能,因此越来越多的客户开始选用UVLED灯。如今,UVLED灯有365、385、395和405nm等几种波长可选。UVLED灯与传统汞灯的一个主要区别在于其单一波长输出。

例如395nm的UVLED灯,其光源集中在395nm附近,不会发出其他波长的紫外光,这造成了两者在应用中的巨大差异。在某个自由基聚合案例中,即使照射能量相同,LED灯和汞灯的硬化粘接强度分别为95kg和198kg。这种差异通常是因为LED灯的波长范围较窄,缺乏其他短波(如365nm和254nm)的能量。为了达到比较好效果,客户需要调整固化条件,或改变引发剂的吸收波长。不过,也有些情况下,LED灯的效果比汞灯更好。例如,在需要较大硬化深度的应用中,LED灯的单位照度通常比平面汞灯更高(前者可达3000mW/cm²,后者为80~120mW/cm²),在适合的波长下,可以获得更好的硬化深度。在某些离子聚合系统中,这种特性尤为关键。 广东强度高粘性UV胶安全指南卡夫特的UV胶水如何提升摄像头模组的耐用性?

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UV胶水应用日益增多

UV胶水被越来越多的人接受,其应用领域也在不断扩展,尤其是在镜头行业中表现突出。随着信息技术的发展,手机和安防设备的普及,客户对手机可靠性的要求越来越高。而镜头是这些设备中必不可少的部分,由于内部空间狭小,通常采用UV胶水进行粘接和固化。

客户对粘接强度的要求不断增加,同时产品尺寸越来越小,这对胶水制造商提出了更高的技术要求。

镜头行业中使用UV胶水的优势有哪些?

卡夫特通过多年研发,推出了一系列满足客户需求的产品。用于镜筒和镜片粘接的UV胶水具有以下优点:

环保、无污染、无溶剂。对塑料和金属有很强的粘结力。在高温高湿环境下(85℃,85%湿度),性能可靠,衰减小。耐酸、耐腐蚀。无白化现象,一些黑色胶水还具有防杂光功能。

这些优点使UV胶水在镜头行业中得以广泛应用,提升了产品的质量和可靠性,同时满足了客户对环保和高性能的要求。随着技术的不断进步,UV胶水将继续在更多领域发挥其独特的优势。

过去,继电器的灌封曾经采用UV胶封堵,但这常常会导致少量胶液渗入继电器内部。当进行光固化处理时,由于外壳的阻隔,紫外线无法照射到内部,导致渗入的胶液无法固化。这种情况对继电器的生产是不可接受的,因为它会直接影响产品的机械和电气性能及其使用寿命。

为了解决这一问题,现在大多数生产过程中都采用了UV+加热双重固化的密封UV胶。这种方法首先使用UV光进行初步固化,然后再通过加热进行彻底的灌封固化。

UV+加热双重固化UV胶的工作原理分为两个阶段:第一阶段是UV光固化反应,第二阶段是热固化反应。这种双重固化方式使得UV胶不仅能快速定型或达到“表干”效果,还能确保“暗影”部分或内部区域完全固化,达到“实干”状态。双重固化技术拓展了UV胶在不透明介质、复杂形状基材、超厚胶层和有色胶层中的应用范围。 哪些UV胶适合用于水下或潮湿环境的粘接?

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卡夫特公司致力于提供一站式的解决方案,涵盖从产品研发到客户服务的每个环节:

需求分析:我们首先深入理解客户的粘合需求,包括他们所使用的粘合剂类型、粘合应用场景以及粘合材料的特性。

产品选择与定制:基于客户的具体需求,我们挑选或开发适合的粘合剂,并提供样品以满足他们的特定需求。

研发阶段:我们投入研发资源,对粘合剂进行深入研究和定制开发,确保产品能够满足客户的高标准要求。

技术建议与支持:我们向客户提供专业的粘合剂使用建议,并提供固化技术支持,帮助他们实现l理想的粘合效果。

样品确定与发送:在确定适合客户需求的样品后,我们会及时将样品发送给客户,以便他们进行测试和评估。

问题解决:在客户使用粘合剂的过程中,我们提供及时的技术支持,解决可能出现的任何问题,确保粘合过程顺利进行。

产品改进:我们积极倾听客户的反馈,根据他们的使用体验和需求,持续改进粘合剂产品。

小批量试生产:在产品开发阶段,我们进行小批量的设计和试生产,以验证产品的可行性和性能。

大规模生产:一旦产品经过验证并得到客户认可,我们便转入大规模生产,确保满足客户的大量需求。


卡夫特的亚克力PMMA粘接UV胶,具有高透明度和良好的粘接性能。北京珠宝用UV胶效果评估

哪种UV胶水可以提供良好的防水性能?塑料用UV胶操作技巧

UV 胶的性能优势明显。它不仅固化速度快,而且粘接强度高,能够承受较大的拉力和剪切力。同时,UV 胶具有良好的耐候性和化学稳定性,不易受温度、湿度和化学物质的影响,长期保持粘接的可靠性。此外,其操作方便,通过简单的涂抹和紫外线照射即可完成粘接过程。然而,使用 UV 胶也有一些注意事项。首先,必须确保粘接表面干净、干燥,无油污和灰尘,以保证粘接效果。其次,在固化过程中,要保证紫外线光源的强度和照射时间足够,否则可能导致固化不完全。另外,由于 UV 胶在未固化时具有一定的流动性,使用时需注意控制用量,避免胶水溢出。塑料用UV胶操作技巧

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