干湿摩擦牢度怎么用

如何提高摩擦牢度？1、前处理要充分：好的前处理是成功染色的一半，做好前处理有助于染料在纤维上的结合，前处理不充分会导致染料浮于纤维表面，从而引起摩擦牢度降低。2、染料的合理选择：不同染料的直接性和固色率不同，直接性越高、固色率越低，则染色后的摩擦牢度越差，选择直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。3、皂洗与后处理的改善：对于未固着和浮于纤维表面的染料，通过合理的皂洗与后处理洗涤，可以有效的提高被染物的摩擦牢度，比如活性染料的过氧化物皂洗对摩擦牢度会有提高，固色剂提高被染物的摩擦牢度，但如果皂洗不充分就加阳离子固色剂处理反而会导致摩擦牢度的降低。 上海望界Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。湿摩擦牢度提升剂--上海望界。干湿摩擦牢度怎么用

摩擦牢度，处理前织物务必清洗干净残留的阴离子染料与表活，选用质量固色剂进行固色处理，然后再进行湿摩擦牢度提升处理，以保证达到理想的湿摩擦牢度提升效果。浸轧法处理： 1) 配制 Danfix-MM11（20～60 克/升）和 Danfix-MM12（1～6 克/升）和混合加工液 （基本上 Danfix-MM12 的用量是 Danfix-MM11 的 5～10%） ※ 不可和阳离子类固色剂同浴处理 2) 轧液、干燥即可（不需要特别的热处理）。轧液法处理所得的效果较佳。 [注意事项] ·由于Danfix-MM11不是固色剂，所以请先进行各种功能性的固色处理，并充分清洗，然后用Danfix-MM11进行摩擦坚牢度的处理加工，而且，Danfix-MM11不能和固色剂同浴处理。 ·各种功能性加工必须在用Danfix-MM11处理之前完成。 ·鉴于离子性，Danfix-MM11不能并用阳离子型助剂。干湿摩擦牢度怎么用湿摩擦牢度固色剂找上海望界。

改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺 目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、强力下降。棉纤维上的蜡质与烧碱溶液发生皂化反应，溶解，再经水洗而去除，造成织物、纱线失重率高，表面粗糙，手感粗硬。在染色后，由于织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。 为了避免产生氧漂过程中的失重、织物表面粗糙、手感粗硬等现象，采用上海望界湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11是一种成膜型的固色剂，使用范围普遍，可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦色牢度的提升。

织物摩擦牢度增进剂QUEENSET HC new为特殊成膜性高分子乳液，对冰染染料（纳夫妥染料）、硫化染料、士林染料（还原染料）以及颜料（涂料）的染色和印花织物的干湿摩擦牢度具有明显的增进效果。

用QUEENSET HC new处理后的织物手感柔软、几乎没有色变，且对其他的牢度没有影响。

除了对棉等纤维素纤维和合成纤维的平织物，还对天鹅绒、灯芯绒，及绒毯织物和麂皮绒类等起毛类织物都有明显的干湿摩擦牢度提升效果。

[性   状]

·外观：乳白色液体

·离子型：非离子

·组成：特殊高分子聚合物乳化液

·PH值：约7

·溶解性：能与水以任意比例混溶

上海望界—摩擦牢度提升剂！

目前，摩擦牢度在纺织业界日益受到重视，特别是湿润摩擦坚牢度的提升尤其成为整个业界的 攻坚课题之一。上海望界—湿摩擦牢度Danfix-MM11 和 Danfix-MM12 为针对经阳离子固色剂固色处理后的纤维素纤维染色织物的摩擦坚牢度提升剂。可以明显提高织物的摩擦坚牢度。对设备要求低，浸渍加工和轧液加工均可使用。产品性能优异，此产品在国内销售了超二十多年，被客户一致好评，产品质量稳定，客户使用后无论是行标还是国家检测机构均能达标通过。可**提供样品，产品质量保证！上海湿摩擦牢度增进剂直销。干湿摩擦牢度怎么用

摩擦牢度增进剂DANFIX-MM11-上海望界。干湿摩擦牢度怎么用

上海望界提供的进口进口摩擦牢度剂，具体摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，在纺织行业中摩擦牢度是纺织品的重要色牢度指标之一，可分为干态摩擦和湿态摩擦。摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。常用的检测标准有：AATCC8、ISO 105-X12、GB/T 3920等。浸轧法处理： 1) 配制 Danfix-MM11（20～60 克/升）和 Danfix-MM12（1～6 克/升）和混合加工液 （基本上 Danfix-MM12 的用量是 Danfix-MM11 的 5～10%） ※ 不可和阳离子类固色剂同浴处理 2) 轧液、干燥即可（不需要特别的热处理）。轧液法处理所得的效果较佳。 干湿摩擦牢度怎么用