动态冰蓄冷基本参数
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动态冰蓄冷企业商机

刮刀式换热器的内表面(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑,而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面,由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗,而且容易聚集硬化,更容易导致堵塞,因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂,如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇(或NaCl等其他盐类)水溶液中,并且处于高流速的不利腐蚀条件下,因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料,在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下,必须具有高耐磨的性能。冰蓄冷罐体保温层采用真空绝热板,24小时冷损<2%。湖北过冷水动态冰蓄冷适用范围

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具体来说:‌制冰过程:首先,通过板式换热器将普通自来水冷却至零下2℃,使其处于过冷状态而不结冰。接着,利用超声波的空化效应,过冷水瞬间转变为流态化冰水混合物,即冰浆。这种冰浆中的固态冰形态为毫米级以下的颗粒聚集状,易于被液态水渗透。能效提升:由于生成的冰浆孔隙较大,可以直接与回水进行热交换,较大程度上提高了空调系统的能效。此外,动态冰蓄冷的负荷响应性能良好,能够在需要时快速响应并提供冷量。‌应用优势:相比传统的静态冰蓄冷技术,动态冰蓄冷技术具有更高的传热效率和更快的制冰速度,同时制冷系统的COP值较高,能耗降低。此外,融冰速度快,负荷响应灵敏,占地面积小,场地适应性强,热交换系统简单,节省设备和材料费用。‌总体来说,动态冰蓄冷技术通过其独特的制冰过程和高效率的热交换特性,为建筑行业的中间空调系统提供了有效的节能解决方案。惠州速冻库动态冰蓄冷系统动态系统降低变压器容量需求20%,减少电力增容费用。

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冰蓄冷系统有两种形式:全蓄冷系统和部分蓄冷系统。全蓄冷系统:即建筑物在电力高峰期所需要的全部冷负荷,在夜间低谷期全部储存起来,从而避免制冷机在电力高峰期的运行,运行费用降到较低。部分蓄冷系统:即在夜间电力低谷期只储存一部分冷量, 在白天用电高峰期(或平谷期),电制冷机和蓄冷设备联合供应建筑其余部分冷负荷。这种部分蓄冷方案可以减少初投资和缩短投资回收期。故部分蓄冷系统应用较多。系统制冰蓄冷时,如有连续且较大的空调负荷时,宜另设基载主机单独向空调系统供冷,以获取较高的制冷效率,降低能耗。

两种技术在基本原理上是一致的,但形式差别较大,下面分别说明。过冷水式动态制冰技术,过冷水式动态制冰技术的基本原理是:首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于0℃的过冷状态,然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷,生成大量细小的冰晶颗粒,与剩余的液态水一起形成0℃下的冰浆。这种制冰过程中较关键的技术在于确保流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度,但同时又必须保证过冷水不能在流出热交换器之前生成冰晶,否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外,还应有高效率的过冷却解除技术,以确保过冷水能够连续快速结晶。实时融冰速率调控技术,供冷量调节精度达±3%。

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系统存在的问题及潜在的风险,从技术原理上来看,冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性,但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式,主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险,甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差,因为温度传感的延迟性,当传感器检测的温度<实际温度时,溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时,溶液结冰过多,溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。动态冰蓄冷参与电力现货市场,价差套利收益提升20%。惠州速冻库动态冰蓄冷系统

过冷水式动态制冰技术可在-3℃触发瞬时结晶,制冰效率较静态法提升25%。湖北过冷水动态冰蓄冷适用范围

动态冰80年代起源于日本,2000年后传入中国,2008年正式在国内开始商用,截止目前动态冰案例百余个。经历十几年的发展和技术迭代,由早期的分体式动态冰系统,走向体积更小功能更全的冰蓄冷整体综合设备,也由早期的单蓄冷发展为蓄冰蓄热同槽蓄能系统,更好的适应了用户的 、小体积、收益高需求。动态蓄冰蓄热系统是目前国 际 上 较 的主流蓄能技术,采用具有良好流动性的过冷水法制取冰浆,取代老式蓄冰技术,具体为采用板式换热器流动换热形成过冷水再制冰,制成的冰浆通过管道输送至冰槽储存,实现制冰储冰分时分空间处理,达到冷水机在蓄冷周期全程保持高 效的-3度出水,满 载运行的目的,使有效蓄冰量上了一个大台阶。湖北过冷水动态冰蓄冷适用范围

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