三防漆喷涂流程步骤:清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用良好品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。优异附着力,三防漆紧密贴合,不易脱落。衢州印制板防潮油

PCB板三防漆出现导电现象的原因:PCB板清洁度。PCB板表面有灰尘、湿气未清洁干净,当通电后,这类物质便会成为导体,再使用设备测试时,显示的电流数据异常实质是灰尘或者湿气导致的现象,此类问题,只要把PCB板清洁后施胶,完全固化再次测试便可得出结论。测试节点。测试节点指的是用户在生产过程中设置的监控节点,部分用户把测试节点设置PCB板在烘烤过炉1-2小时左右进行测试,这个时候便会出现测试误差,因为有些PCB板过炉后深层可能没有完全固化,进行测试,三防漆的电阻率未达到至佳状态,导致测试电流异常,只要把测试异常的板再次过炉一次测试,即可验证结果,这也是部分用户出现同批次同工艺做出来的PCB板有些合格有些不合格的原因,建议把测试节点延后,或者延长加热固化时间。水性HumiSeal厂家正确存储三防漆,保证其性能稳定。

UV三防漆使用注意事项:湿气问题。由于有湿气固化的效果,所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响,未用完的UV三防漆不能倒回原包装,争取在包装开封后,尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶,需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存,方法比较简单,往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头,甚至采用黄光照明。施胶设备的选择。对于施胶设备,由于工艺的选择不同,设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好,所以没有特别的要求。只是在施胶过程中,注意湿气以及光线的影响即可。
三防漆浸泡工艺有哪些污染现象,如何避免?周转架。PCB板在浸泡过程中,不少用户会使用周转架,将浸泡好的PCB板放于周转架上,那么PCB板上的三防漆肯定会流到周转架上,使周转架很容易沾到灰尘、杂质,所以周转架的存放位置非常重要,使用周转架时,请把周转架放置于干净的纸垫上,纸垫的使用便于更换或者制定周转架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡现场,一般常使用到的工具有混合搅拌棒子,三防漆在配胶的时候使用;流速杯,三防漆配胶混合均匀后,测试三防漆流速或粘度的工具,这两个重要工具使用完后要马上清洁,搅拌棒污染后,容易把杂质带入料缸中,流速杯污染后,会导致测试不准。解决办法是,先使用自己的稀释剂清洗,浸泡于稀释剂中储存。线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定。

伴随科技的发展,无论工业或者一些民生行业,跟电子产品的关系愈发的亲密,而但凡涉及到电子产品,其实往往都是脆弱的,所以我们需要使用一定的手段来保证产品的稳定性以及使用寿命,于是,就有三防漆,并且经过初步的实验较终较多应用在各行各业之中。那么,具体有哪些行业呢?医疗。医疗电子设备可以在三防漆的保护下免遭特殊使用环境或者化学药剂的侵蚀,提高产品的稳定和安全性。汽车行业。在汽车刚刚诞生之初,我们在汽车中是找不到什么电子系统的,但是步入21世纪之后,各式各样的电子系统进入我们的车内,这就要求我们对其进行周密的保护,而三防漆就是保护其稳定性,长期性,可靠性的较佳选择之一,它可以让电路板免于制动液,盐雾,汽油蒸发物的危害。三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。水性HumiSeal厂家
三防漆正确的施工工艺和保存方式是什么?衢州印制板防潮油
UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。衢州印制板防潮油