重庆某安防监控设备厂的产品应用于山区户外场景,当地昼夜温差大(-10℃至50℃),且多雨潮湿,传统导热材料在潮湿环境下易出现绝缘性能下降问题,可能引发短路;高温时渗油现象严重,油污污染摄像头镜头,影响夜间成像质量。可固型单组份导热凝胶采用夹PI膜相关的绝缘设计思路(参考材料特性),在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能,避免短路风险;低渗油特性避免高温下油污污染镜头,保障夜间成像清晰;6.5 W/m·K的导热率可快速传导摄像头芯片的热量,控制芯片温度在安全范围;低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全要求。其高挤出率适配重庆厂商的监控设备自动化组装产线,帮助生产出更适应山区户外环境的安防监控设备。帕克威乐导热凝胶低渗油特性,让光通信设备长期运行更可靠。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案
电子制造过程中,导热凝胶的固化条件需兼顾生产效率与元件保护,若固化温度过高,可能损伤热敏元件;若固化时间过长,则会延长生产周期。可固型单组份导热凝胶的固化条件设定为100℃下需30min,这一参数充分平衡了两者需求。100℃的固化温度处于多数电子元件的耐受范围之内,不会对周边如电容、传感器等热敏元件造成损伤;30min的固化时间则符合批量生产的节奏,无需厂商大幅调整现有产线的时间安排。例如在合肥某半导体厂商的芯片封装环节,该厂商的芯片封装流程中,后续工序需在特定时间内衔接,该产品的固化条件可直接融入现有流程,无需额外增加加热时间或调整工序顺序。同时,其6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级,也满足芯片封装后的散热与安全要求。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm,适配精密设备。

惠州是国内电子组装产业的重要基地,拥有众多为消费电子、新能源电子领域提供组装服务的工厂,这些工厂注重导热材料的批量供应稳定性、工艺适配性与成本控制。可固型单组份导热凝胶在惠州电子组装厂的应用中,展现出明显的适配性:110 g/min的高挤出率能匹配工厂高速自动化产线的节奏,提升主板、模组等产品的组装效率;低渗油、低挥发特性降低了组装后产品的可靠性隐患,减少返工率,帮助工厂控制成本;6.5 W/m·K的导热率满足多数电子元件的散热需求,适配工厂多品类的组装订单。同时,帕克威乐在惠州设有生产基地,可缩短产品交货周期,保障批量供应的稳定性,契合惠州电子组装厂对供应链效率的要求,为其持续稳定的生产提供支持。
北京服务器电源模块厂商随着数据中心单机柜功率的提升,对电源模块的散热效率与可靠性要求不断提高。传统导热材料的导热率较低,难以满足高功率电源模块的散热需求;部分产品挥发物较多,长期运行中易附着在电源内部元件表面,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶能有效应对这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导电源模块内功率元件的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保元件工作温度在安全范围;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少挥发物积累,降低故障概率;低渗油特性避免油污污染电源内部的电容、电阻,延长电源使用寿命。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器电源的自动化组装产线,帮助北京厂商应对数据中心服务器电源的高功率升级趋势,保障数据中心的稳定供电。帕克威乐导热凝胶TS 500-65热阻2.2 ℃·cm²/W,适配光通信设备散热要求。

中山智能手环厂商在批量生产中,发现不同批次的手环散热效果存在差异,经排查是传统导热凝胶在不同点胶压力下胶层厚度波动大,导致部分手环散热不佳。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品在15-25psi的压力范围内,胶层厚度波动可控制在较小范围,稳定性明显优于传统产品;6.5 W/m·K的导热率确保所有手环的散热效果一致,避免因胶层厚度差异导致的性能波动。该产品低渗油特性避免油污污染手环内的心率传感器,保障检测精度;低挥发特性减少长期使用中挥发物的影响,提升产品可靠性。同时,其110 g/min的高挤出率能适配不同批次的自动化设备,帮助中山厂商提升智能手环的产品一致性,减少因材料问题导致的用户投诉,增强品牌口碑。帕克威乐导热凝胶TS 500-65高导热率,能快速导出消费电子热量。广东低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶工业散热
帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,能有效降低消费电子设备温度。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案
惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务,在承接某工业控制主板组装订单时,曾面临两大难题:一是传统导热凝胶挤出速率慢,无法适配工厂的高速自动化产线,导致组装效率低;二是渗油问题严重,组装后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后,情况明显改善:110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏,主板组装效率提升20%;低渗油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同时,该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求,低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性,帮助工厂顺利完成订单交付,还获得了下游客户的认可,后续合作订单量明显增加。湖北高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热解决方案
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