冶金行业的铜冶炼电解槽若附着硫垢,会导致电极接触电阻增大,电解能耗增加 15%,同时影响铜的纯度。传统清洗剂需拆解电极清洗,耗时 72 小时,且易损伤电极涂层。森纳斯硫垢清洗剂针对电解槽场景,研发出电极保护配方,可在不拆解电极的情况下,通过电解槽循环系统注入清洗,不损伤电极涂层。某铜业企业使用后,电解槽电极接触电阻下降 50%,电解能耗减少 12%,单吨铜生产电费节省,且铜纯度从 99.5% 提升至 99.99%,符合高纯铜生产标准。同时,清洗剂可在电解过程中同步使用,无需停机,进一步减少了生产损失。此外,清洗剂废液可回收利用于铜冶炼的浸出工序,实现资源循环,降低了环保成本。固体清洗剂能溶解氧化铁垢或铁锈吗?南通固体冷却水清洗剂哪家好

工业废水处理的蒸发器中,二氧化硅与硫酸钙易形成混合垢附着在加热管表面,使换热效率下降 50%,蒸发器能耗增加 40%,且传统清洗剂无法同时去除两种垢体,需分两次清洗,停机时间长达 48 小时。森纳斯硅垢清洗剂的一大主要优势是 “定制化配方”,通过专业垢样分析设备,精细检测硅垢中二氧化硅、硅酸钙、硫酸钙的比例,调整清洗剂成分占比,确保针对不同混合垢场景都能高效除垢。使用前联系森纳斯获取垢样分析服务,确定配方后,将清洗剂按推荐浓度注入蒸发器循环系统,待垢体完全溶解剥离后,排出清洗液并清水冲洗,即可恢复蒸发器正常运行。浙江注塑机冷却水清洗剂价格高盐浓缩液结晶堵管如何解决?

污水蒸发器在高浓缩工况下运行,常因无机盐与有机物共沉积形成顽固垢层。森纳斯中性清洗剂针对这一特性研发,pH稳定于7-8,可在中性环境下有效溶解硫酸钙、硅酸钙及有机垢,并在保证金属安全的同时恢复传热效率。其比较大优势在于“中性真溶解”。森纳斯配方能在不依赖强酸的条件下通过络合与分散作用将垢体从内部分解,不会造成二次堵塞或膜损伤。产品不含氯离子与腐蚀性添加剂,对钛材、316L不锈钢、镍基合金等设备材质均可安全适用。该清洗剂已在零排放系统、高盐废水浓缩装置及蒸发结晶系统中较广使用。其温和而高效的除垢性能,特别适合对清洗剂残留和系统pH控制有严格标准的化工与环保企业。使用方式简单:按比例稀释后循环清洗,清水漂洗后设备可立即恢复运行,无需额外处理。
在污水蒸发浓缩系统中,因高钙离子与硫酸根浓度累积,硫酸钙垢形成速度快且结构致密。森纳斯硫酸钙清洗剂通过选择性络合和分散反应,使钙离子完全进入溶液体系,实现彻底溶垢。其温和中性配方不会破坏设备材质或密封件,适用于不锈钢、钛材及镍基合金设备。产品优势在于“真溶解,不残留”。与常规EDTA类药剂不同,森纳斯清洗剂反应后生成可溶稳定物,不会形成膨胀胶状物堵塞管道。多家废水处理企业应用后证实,设备换热效率恢复率超过90%,维护周期延长2倍以上。推荐使用方法:按系统体积投加6%-9%,循环清洗2小时。安全环保、清洗彻底,是污水浓缩领域理想的除垢选择。冷凝器管道里有黄色硫垢和黑色沉积垢,用什么清洗效果合适?

盐化工行业在卤水蒸发、母液回收、废液处理等环节中常因硫酸钙结垢导致设备换热性能下降。森纳斯几款硫酸钙清洗剂针对不同工况开发,能在不损伤设备的前提下,彻底分解垢层。产品采用多段溶垢反应机理,先破坏结晶层键合,再通过络合与分散作用将钙离子稳定溶解,确保“清洗干净不返垢”。其明显卖点在于不产生二次沉淀物,清洗后系统无需再用高压水冲洗,可直接复机。森纳斯的应用案例表明,该清洗剂在盐厂MVR系统中可将结垢厚度从2mm降低至0,清洗周期从48小时缩短至6小时。建议用量按设备体积比例添加,清洗温度40-60℃为宜,循环2-3小时即可实现高效除垢。安全性高、操作简便,是盐化行业的理想选择。冷凝器除垢剂哪种不会伤铜管?南通固体冷却水清洗剂哪家好
蒸发器内部结垢堵管,用什么固体清洗剂效果好?南通固体冷却水清洗剂哪家好
多效蒸发器在浓缩高盐废水或化工溶液时,硫酸钙结垢往往导致效间温差下降、能耗上升。森纳斯硫酸钙清洗剂专为此类复杂环境研发,能在含油、有机残渣及硅垢共存的系统中发挥清洗作用。配合相应型号使用,可实现多阶段分层溶垢。产品卖点在于“分步溶解、无腐蚀损伤”,可对不同垢层选择性反应,提升溶垢速率。森纳斯在多家制药、化工企业的多效系统中验证,采用组合清洗后,设备真空度恢复良好,运行周期延长1.5倍以上。使用建议:先进行初步溶解,再强化去除复合垢,总清洗时长3-4小时即可。该方法安全环保,适合在线清洗操作(CIP),大幅降低停机成本。南通固体冷却水清洗剂哪家好
森纳斯(嘉兴)环保技术有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,森纳斯环保技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!