环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

      贴片胶的门道可不止粘接这么简单!很多人不知道,一款合格的贴片胶就像精密仪器,粘度、触变指数这些参数都是按特定工艺量身定制的。就像卡夫特K-9162贴片红胶,它的高粘度和优异触变性就是专门为高速点胶设计的,在150°C固化只需90秒,特别适合电子元件密集的SMT产线。但实际生产中,总有些伙伴为了赶工猛踩点胶机的“油门"。上周就有客户反馈,提速后胶水滴拉成了"蜘蛛丝差点把IC引脚都粘成糖葫芦。这就是典型的触变性跟不上工艺节奏。就像让马拉松选手突然冲刺,身体肯定吃不消。

     碰到这种情况别急,卡夫特技术团队有个屡试不爽的办法:先把胶水在35℃C下预热15分钟,让粘度降低15%同时把针头内径从0.3mm换成0.4mm。这样既保证了出胶流畅,又能维持胶点的挺立度。如果您的产线也在提速不妨试试K-9162,我们工程师能配合帮您做工艺适配测试,确保胶水和设备配合得天衣无缝。记住,胶水不是橡皮泥,盲目提速前一定要先问问厂家哦! 卡夫特传感器封装环氧胶可增强机械强度与信号稳定性。广东粘结力强的环氧胶生产厂家

环氧胶

      单组分环氧粘接胶在使用过程中,如果保存或操作不当,性能会变得不稳定。主要问题出现在流动性和粘接性两个方面。这两项性能会直接影响胶水的使用效果和粘接质量。

      在日常使用中,很多人会多次解冻同一瓶环氧胶,再次取用后重新保存。如果剩下的胶没有及时放入低温环境,胶中的环氧树脂和固化剂可能会提前发生反应。这种反应会让胶的粘度变高,流动性变差。所以,同一批次的胶在使用时可能会出现不一样的流动效果。

      有些型号的环氧胶还会出现沉降。特别是流动性比较大的胶,在放置时间较长时,内部成分容易分层。这样会造成上层和下层的粘接性能不同。比如在粘接金属和塑料时,上层胶的强度可能偏低,而下层胶的表现较正常。这种情况说明胶的成分分布不均匀。

     使用卡夫特环氧胶时,用户应在每次取用后及时盖好瓶盖,并放入冷藏保存。使用前可以轻轻搅拌,让胶体更加均匀。这样做可以保持良好的流动性,也能让粘接性能更加稳定。 北京环保的环氧胶生产厂家卡夫特K-9761透明环氧胶适合表面处理和美观要求。

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      若选用低粘度环氧结构胶,胶体因流动性过强,施胶后易发生坍塌,无法在目标固定点位保持预设形态。这不仅难以对元器件或组件形成有效支撑,还可能因胶体溢流污染周边精密部件,导致固定失效的同时,增加后续清理成本,影响产品整体装配精度。

      因此,固定场景需优先选择高粘度环氧结构胶。这类胶体流动性较弱,施胶后能快速堆积成型,在固定部位形成稳定的支撑结构,确保元器件或组件在后续生产流程(如搬运、组装)及长期使用中,始终保持位置稳定,避免因位移引发的功能故障。

       若生产过程中对胶体堆积高度有严格精度要求(如需匹配特定装配间隙),依靠高粘度可能难以控制堆高形态,此时带触变性的环氧结构胶更具适配性。触变性胶体的特性在于:静置时保持高粘度以维持形态,施胶时在外力(如点胶压力)作用下粘度临时降低,便于顺利涂布;外力消失后粘度迅速回升,可锁定堆高高度,有效避免胶体流动导致的堆高偏差,完美契合高精度固定需求。

建议企业结合固定部位的结构特点、堆高精度要求综合选型,若对粘度匹配或触变性胶体的应用细节存在疑问,可联系技术团队获取定制化方案,确保固定效果与生产效率兼顾。

      在电机制造领域,绝缘性能是保障设备安全运行的指标。电机在设计之初就具备高绝缘阻抗,以杜绝漏电、短路等风险,但在实际工况中,氧气氧化、湿气侵入、机械震动等外界因素,会持续削弱电机的绝缘防护能力。

      环氧灌封胶在固化后形成的介质层,直接参与电机的绝缘体系构建。若灌封胶本身绝缘性能不足,电机通电运行时,电流可能通过胶层形成异常通路,导致漏电风险。这种隐患不仅威胁设备安全,更可能引发电气火灾等严重事故。同时,绝缘性能差的灌封胶在长期电应力作用下,还会加速老化分解,进一步破坏电机的绝缘结构。

      好的环氧灌封胶需具备稳定的电气绝缘特性,确保在高电压环境下仍能有效阻隔电流。此外,灌封胶还需具备良好的耐环境性能,通过抗湿气渗透、抗氧化等特性,维持绝缘性能的长期稳定。

      卡夫特环氧灌封胶系列产品,经严格的电气性能测试与环境老化验证,能有效提升电机的绝缘防护等级。其高体积电阻率与低介电损耗特性,配合良好的耐候性与机械强度,可抵御外界因素干扰,确保电机在复杂工况下安全可靠运行。如需了解具体产品的绝缘参数及应用案例,欢迎联系我们的技术团队,获取专业的电机绝缘解决方案。 环氧胶在PCB电路板加固中能有效防止元件松动与振动损伤。

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      在电动车、移动电源和手机等产品中,锂电池的应用日益。随着技术的发展,这些设备中锂电池的使用寿命延长,更换周期大幅增长,这背后底部填充胶功不可没。

      在实际使用中,锂电池需要承受各种复杂工况。电动车行驶时的颠簸震动、移动电源频繁携带中的碰撞,以及手机日常使用时可能的跌落,都会对锂电池造成冲击。底部填充胶通过填充锂电池与电路板之间的缝隙,形成稳固的支撑结构。这种结构能够有效分散外力,避免焊点因受力过大而开裂,同时减少部件之间的相对位移,提升设备整体的稳定性与耐用性。凭借其出色的防护性能,底部填充胶为锂电池提供了可靠保障,确保这些与现代生活息息相关的设备能够持续稳定运行。 3C 产品的组装离不开环氧胶,如手机屏幕与机身的粘结,实现轻薄化与强度的结合。安徽强度高的环氧胶生产厂家

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      在使用环氧粘接胶后,保存环节一定要重视。很多人在使用后会剩下一部分胶水,如果不及时密封保存,就可能影响胶水的性能。正确的做法是把剩余的胶水密封好,并放在阴凉、低温的地方储存。这样做的目的是防止空气中的湿气进入,避免胶水提前变质。

     另外,用过的胶水不要再倒回原包装。很多人会图方便,把没用完的部分放回去,但这样容易造成整瓶胶水被污染。正确的方法是把用过的胶水单独密封保存,即使数量不多,也要分开存放。

湿气对环氧粘接胶的影响非常大。一旦受潮,胶水会发生变化,可能出现结皮、变稠或结块。这种情况下,胶水的性能会明显下降,再用来粘接材料时,效果就不理想。

    为了保持胶水的稳定性能,无论是普通环氧胶,还是卡夫特环氧胶,在使用后都要做到两点:密封保存和低温储存。只有保持干燥并正确分装,胶水才能长时间保持良好的状态,下一次使用时依然能有可靠的粘接效果。 广东粘结力强的环氧胶生产厂家

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