电子胶粘剂的环保性能已成为行业关注的重点,随着欧盟RoHS、REACH等环保法规的实施,电子厂商对胶粘剂的有害物质含量有严格要求,传统胶粘剂常因含有铅、镉、多溴联苯等有害物质,无法满足出口需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在环保性能上严格把控:其基材为改性环氧树脂,原材料均采购自符合环保标准的供应商,且每批次原材料都会经过RoHS测试仪检测,确保不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等有害物质;同时,产品通过了REACH法规中高关注物质(SVHC)的检测,未检出超过限值的SVHC物质。该产品的环保性能除了满足国内电子厂商的出口需求,还能帮助企业应对不同国家和地区的环保法规差异,无需因环保标准不同更换胶粘剂。此外,该产品在生产过程中采用环保工艺,无废水、废气排放,符合国家环保要求。通过严格的环保控制,单组份高可靠性环氧胶既能满足电子元器件的粘接可靠性需求,又能帮助企业实现绿色生产,符合行业环保发展趋势。单组份高可靠性环氧胶可用于汽车电子元器件粘接,耐受车载复杂环境。天津安防设备用单组份高可靠性环氧胶样品寄送

在新能源汽车电子领域,BMS(电池管理系统)连接器的Pin脚固定是保障电池安全稳定运行的关键环节。由于BMS长期处于汽车底盘等复杂环境中,除了要承受一定的振动冲击,还需应对-40℃至85℃的温度波动及高湿环境,传统胶粘剂常出现固化后开裂、脱胶等问题,影响连接器导电性能与信号传输。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好适配这一需求,其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,远超BMS日常工作温度上限,且经过长期湿热老化测试后仍能保持稳定粘接性能,不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过点胶设备精确涂覆在Pin脚与壳体间隙处,在120℃条件下固化180min后,剪切强度可达16MPa,能牢固固定Pin脚,有效抵御振动带来的位移风险,为BMS连接器的长期可靠运行提供有力支撑。贵州电子制造用单组份高可靠性环氧胶技术支持单组份高可靠性环氧胶可用于智能穿戴设备内部粘接,满足小型化装配需求。

随着电子元器件向小型化、高密度方向发展,行业对胶粘剂的要求也从“简单粘接”升级为“高可靠性、多功能适配”。当前行业现状是,许多传统胶粘剂因性能局限,已无法满足小型化元器件的使用需求——例如,微型传感器的粘接空间不足0.1mm,传统胶粘剂要么粘度太高无法注入,要么固化后强度不足;又如,高密度PCB板上的元器件间距小,胶粘剂若出现溢胶,易导致相邻元器件短路。而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好贴合行业发展趋势,其粘度1200CPS,流动性适中,可通过精细点胶针头注入微型传感器的狭小粘接空间,且不会因流动性过强导致溢胶;固化后剪切强度16MPa,能在小接触面积下提供足够的粘接强度,固定微型元器件;玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受高密度PCB板工作时产生的局部高温,避免胶层软化失效。同时,该产品对多种基材有良好粘接性,无需针对不同元器件更换胶粘剂,能适配高密度、小型化电子组件的组装需求,为行业应对元器件小型化挑战提供了可靠的粘接解决方案。
电子组装厂在使用胶粘剂时,胶层的涂覆位置与厚度检测是保障产品质量的重要环节,但若胶粘剂无明显识别特征,质检人员需借助特殊仪器检测,除了效率低,还可能遗漏部分隐蔽胶层。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在产品设计时充分考虑质检需求,可根据客户要求添加荧光指示剂,这一特性在精密电子组装中尤为实用。该产品基材为改性环氧树脂,外观默认黑色,添加荧光指示剂后,在紫外灯照射下可发出明显荧光,质检人员无需拆解产品,只需通过紫外灯即可快速识别胶层是否涂覆到位、有无漏点或溢胶情况。此外,该产品仍保持关键性能优势,玻璃化温度(Tg)200℃,耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶,粘度1200CPS适配点胶工艺,120℃固化180min后剪切强度16MPa,既能满足电子元器件的粘接可靠性需求,又能提升质检效率,降低因胶层检测不到位导致的产品返工率。单组份高可靠性环氧胶无需混合即可使用,能提升电子组装的生产效率。

在光通讯模块的组装中,激光二极管(LD)与光纤的耦合固定是关键工序,若粘接不牢固或胶层稳定性差,会导致光信号传输损耗增大,影响通讯质量。由于光通讯模块长期工作在机房等环境中,需承受一定的温度波动(10℃-40℃)与湿度变化,传统胶粘剂常出现热胀冷缩导致的耦合偏移,或湿热老化导致的粘接失效。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对光通讯模块的需求设计,其基材为改性环氧树脂,固化后线膨胀系数低,在温度波动下胶层形变微小,能有效避免耦合偏移;玻璃化温度(Tg)达200℃,远超光通讯模块的工作温度范围,可保持长期热稳定性;经过湿热老化测试后,胶层仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过高精度点胶机涂覆在LD与光纤的耦合间隙处,固化后剪切强度16MPa,能牢固固定两者位置,确保光信号稳定传输。同时,该产品不含挥发性有机物(VOC),不会在胶层固化后产生挥发物污染光学元件,满足光通讯模块对洁净度的高要求,为光通讯设备的可靠运行提供了有力的粘接保障。单组份高可靠性环氧胶需在120℃条件下固化180min,固化后性能达标。天津电子制造用单组份高可靠性环氧胶样品寄送
单组份高可靠性环氧胶长期使用中展现良好耐老化性,保障电子设备寿命。天津安防设备用单组份高可靠性环氧胶样品寄送
我国南方地区如广东、福建等地,夏季高温高湿天气持续时间长,电子设备在这类环境中使用时,内部胶粘剂易受湿热影响出现水解、老化,导致粘接失效,尤其在户外通信设备、智能家居控制器等产品中,这一问题更为突出。针对南方高温高湿环境对胶粘剂的特殊要求,帕克威乐推出单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02),其基材为改性环氧树脂,经过特殊配方优化,具备优异的耐高温高湿性能。该产品玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受南方夏季户外设备可能出现的高温环境,且在40℃、95%相对湿度的长期湿热老化测试中,仍能保持稳定的粘接性能,不会出现脱胶、开裂现象。产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备批量涂覆,在120℃条件下固化180min后,剪切强度达16MPa,对金属、玻璃及大部分塑料(如PC、ABS)均有良好粘接性,能满足南方地区户外通信设备、智能家居控制器等产品的长期可靠粘接需求,有效解决湿热环境下胶粘剂老化失效的问题。天津安防设备用单组份高可靠性环氧胶样品寄送
帕克威乐新材料(深圳)有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!