广东聚合物微球

聚合物微球具有如下特征: (1)小的粒子尺寸和体积使得整个粒子作为微反应器时对外 界刺激具有响应性快和反应速率高; (2 )大的比表面积可作为吸附、脱附、化学反应和光散射等 的位置。通常，1 g尺寸为100nm的聚合物粒子有数十平方米 到数百平方米的表面积; (3)在介质中，聚合物粒子由于重力、电场和布朗运动时,具有 高的渗 透性和可运动性; ( 4)由于粒子之间的静电排斥作用、范德华力作用和体积排 斥作用，聚合物微球的分散乳液能够长时间得到稳定存在; (5)均一的尺寸分布和带有不同功能性基团的表面使得聚合 物微球能够在更多的理论和实际中得到应用。 广东聚合物微球

乳液液滴模板法 ● 乳液液滴模板法是以乳液液滴为微反应器，利用界面化学 反应制备各种中空聚合物微球的方法。对于用反相乳液液 滴制备中空材料，可直接将包含油性单体的油相和水配 成反相乳液，以液滴为模板引发乳液界面聚合，然后除去 模板制得中空材料。 ●乳液液滴界面自组装 可以认为是一种特殊的乳液液滴模板法，它可以用来制备 各种形态的胶囊。这种方法通过有序自组装乳胶胶体于乳 液液滴界面，随后将组装体联结在一起以形成微胶囊。 销售聚合物微球

碱溶胀乳液聚合法 首先是合成一个包含可离子化的核的核壳结构乳胶微球， 然后在碱存在下将核壳微球加热到超过聚合物壳的软化点， 碱中和核聚合物在微球内部形成聚电解质。随后由于渗透 扩散使水吸收进入内部，导致微球扩张而形成中空。 Kowalski等首先用-种含羧基的不饱和单体和其他不饱和 单体(如丙烯酸酯、苯乙烯)共聚制得种子乳液，然后进行 种子乳液聚合，形成可渗透的硬壳，而种子成为乳胶粒的 核。在壳的玻璃化转化温度以上用挥发性碱中和核上的羧 基，使核膨胀，从而壳层被二维拉伸而增大，降温以后壳 层被定型，然后干燥得到中空结构的粒子。

聚合物微球 ●20世纪80年代初，Okubo提出“粒子设计”的概念。 聚合物微球是指具有圆球形状且粒径在数十纳米到数百微 米尺度范围内的聚合物粒子。 生化医药领域的应用 作为载体 中空型聚合物微球可将包埋于内部的空腔，因此常 作为载体，广泛应用于输送系统。 主要是利用微球的温敏性或生物降解性，在体内缓慢释 放出，延长的半衰期，使在体内的浓度长 时间保持在要求浓度以上。同时，可对起到保护作 用，尤其是避免某些蛋白质被体内蛋白质酶降解而 失活。

聚合物微球调驱技术 聚合物微球是-.种新型堵水调驱材料。该材料主要包括吸 水树脂和活性高分子溶胶，吸水树脂具有膨胀倍数大、韧 性好和有效延迟膨胀性能等优点，能随注入水运移到地层 深部，对地层大孔道形成**度封堵，使出水量大幅度下 降甚至接近零。 ●活性高分子溶胶为核壳型结构，外部为阴离子型，保证在 水中稳定存在，并能防止在地层吸附。微球高温水化膨胀 后，内部的大量阳离子材料膨胀程度比外部材料大，因此 阳离子材料外露，与相邻的微球外壳发生交映，从而实现 逐级、逐层深部调驱，**终实现水降油升的效果。 广东聚合物微球

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精细化学品主要应用于农业、建筑业、纺织业、医药业、电子设备等行业。随着下游各行业的进一步发展，对精细化工材料的需求数量上升，性能要求进一步提高，精细化工行业与下**业之间的关系变得更加紧密。精细化工中间体产品**性强，需要建立特定销售渠道，能否与客户保持长期业务合作，将对生产型企业日常经营和长远发展构成重大影响。精细化工中间体的质量和纯度直接影响到终端产品的性能和品质。我国化学工业的基础良好，劳动力成本成本较低，在国际上具有较明显的比较优势。世界加工产业进一步向中国转移与集中，将为我国加工行业的发展带来难得的机遇。精细化学品所涉及的生产流程较长，要经过多个多单元操作，制造过程较为复杂，并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件，实现化学品易于分离、较高的产品收率，这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此，精细化工产品一般附加值较高。广东聚合物微球

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