优良冲洗套药厂

使用柯达C-41B多彩组合套药手工冲洗彩色负片攻略装备都搞定就可以开始配药了：

每一步骤需要充分搅拌。彩色显影液、漂白液需要使用蒸馏水或纯净水配置，不推荐自来水，严禁使用矿泉水。

配置药液的量具和储存药液的容器不得混用，且需要明确标示。使用过后用水冲洗干净，在实验室干过的TX知道，冲洗干净的标准是啥，冲洗过水10次是必须的哈。

储存的方式前面已经说过，就不多说了，显影液强调的是隔绝空气（容器内也不能有空气）和避光。

开始液在***次配新鲜药液时用到，以后只要***没有被污染，每次使用只要添加补充液就好，***可以一直一直用下去。

污染的定义：漂白液搞到显影液里算污染，稳定液也不能到漂白定影药液里面去，一点点都不行。简单来说就是后一道工序的药不能到前面工序的药液里面去。

配好的药液按照我的方法保存，显影药液保存3个月没问题，其它药液半年没问题。没配的原液能保存18个月。 冲版时为了适合弱曝光的晒版条件，显影液的配比一般要比说明书上的配比浓度高。优良冲洗套药厂

生产单包装彩显浓缩液大致有3种方法：1、富士的方法，制造过程相对简单，显影剂不需特别处理，但***成分繁多，溶剂用量大，浓缩液体积偏大，粘度大，是一种浆状物（少量取用不易精确），尤其需要一种叫高速剪切式均浆器的特殊设备。2、在JOBO 网站中有一种MONO C41套药，彩显是单包装，但在静止时分层，分为油相和水相，大概类似鸡尾酒，它要求稀释前剧烈摇晃瓶子2-5分钟，以使油相和水相混合。这会产生个问题：这样混合的浓缩液，如果只取一部分来稀释，里面的成分可能不是十分均匀，类似固体套药的情况。中山冲洗套药批发价格显像时出像很快，当显影液作用强时，它在显影液中2～3秒钟即可出像。

一瓶显影浓缩液、二瓶漂定浓缩液、一瓶稳定液，至少我没看到比这更简单的。柯达C41配制彩显工作液需要A、B、C三种加开始液，共4瓶；漂白需要补充液加开始液，2瓶；定影1瓶；稳定液1瓶，共计7瓶***，而且如果配制少量***，浓缩液的用量得用计算器计算，量取精度可能要小数点后2位，极易出错，造成冲洗品种下降，还不易查找原因。

彩显在整个彩色胶片、相纸的冲洗流程中是**重要的步骤，具有决定性的作用。彩显做成单包装的形式有很多好处，也是近来套药行业的流行做法。配错药的可能性极小，包装简单，体积小，可减少运输、储存的成本，在自动冲洗机上可免去人工配药过程，由机器自动混合（比如富士魔术手），同时也特别适合手工少量冲洗的配药。但把彩显中的各种成分加到一起，是很复杂的事情，这也是为什么以前的套药是A、B、C分开的原因。大约2000年前后，柯达、富士陆续发表了这方面的**，富士魔术手彩扩机就采用了这种套药技术。柯达的完美三重奏相纸彩显也是单包装的。

实施例本套药有1000毫升工作液和5000毫升工作液等不同包装。这里以1000毫升工作液为例说明。

将上述**类化学剂组合成A、B、C、D、E、F等六种浓溶液。其中A瓶-彩显基础液。B瓶-彩显主剂加保护剂。C瓶-渗透剂(复合)。D瓶-复合促进剂。E瓶-复合漂白剂。F瓶-复合定影剂。

(一)单独冲彩卷1.彩显工作液取A液250毫升加蒸馏水500毫升，再加入B液20毫升，加水至1000毫升，搅匀。

2.漂定工作液取E液250毫升、加水500毫升，再加入F液250毫升，搅匀。

(二)单独洗彩纸1.彩显工作液取A液250毫升，加蒸馏水500毫升，加入B液20毫升，C液20毫升、D液30毫升，加水至1000毫升，搅匀。

2.漂定工作液配法同前。

(三)冲彩卷后继续洗彩纸1.彩显工作液用“单独冲彩卷”的彩显工作液冲少量彩卷(8卷以内)后，于原1000毫升中加入C液20毫升、D液30毫升，搅匀。 另一方面，在未曝光过的感光鼓表面，墨粉被显影套筒吸引而不进行显影。

2）显影磁辊：内部为长久磁体、外部为铝套筒。内部的长久磁体被固定，几片磁体分南北极安置，在与感光鼓直线方向形成磁场，当显影套筒旋转时，显影套筒吸引显影剂，因为磁体的磁场作用让载体在鼓附近形成磁穗，通过旋转，将使显影套筒的磁穗扫过鼓的表面，从而将潜像显影。

3）磁穗刮板：磁穗刮板控制显影套筒（磁辊）输送的显影剂的量，这样显影剂磁穗将与感光鼓表面恰当接触。

4）搅拌轮：显影剂混合时会产生墨粉和载体的摩擦。因为载体充上正电荷，而墨粉会充上负电荷，从而通过摩擦产生的静电会将充电的载体和墨粉依附在鼓表面。

5）ATDC（磁通密度传感器/自动墨粉传感器）：显影剂中的载体与墨粉（即墨粉浓度）应保持固定的比例，从而才能打印出正常的图像。ATDC通过磁桥电路检测显影剂中的墨粉的比率。当传感器探测到墨粉量不足时，它会驱动墨粉电机从墨粉盒中添加新粉。 同时，载体与碳粉在搅拌时会让碳粉带上负电荷。杭州好冲洗套药

②把适量的烤版胶涂在版面上，用海绵将版面涂擦均匀。优良冲洗套药厂

显影液浓度

  在制版中影响印版质量的因素**多，主要有显影液浓度、显影温度和显影时间以及显影液的循环搅拌情况、显影液的疲劳衰退程度等。 显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na2SiO3总含量。市场上销售的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系，即显影液浓度越大，显影速度越快。   当温度22℃，显影时间为60秒时，PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表1（略）。从表中数据可看出，以3级干净为准的曝光量，PD型显影液浓度以1∶6为比较好。   当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制；特别是它对图文基础的腐蚀性增强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等弊病；同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液浓度大，还易有结晶析出。   优良冲洗套药厂

深圳市依尔福特感光化学品有限公司主要经营范围是精细化学品，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖显影液，定影液，冲洗套药，彩扩药水等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造精细化学品良好品牌。依尔福特感光化学凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。