广东棉耐光牢度增进剂

活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，所涉及的类型：汗渍和日晒复合因素所导致染色产品褪色的色牢度问题在夏季高温潮湿的地区较易发生,曾引起了许多消费投诉.为此,全球纺织品/服装贸易中,销售商们纷纷要求染色用染料应具。纺织品出口时,往往要求对有特殊用途的产品,如游泳衣、海军作训服、沙滩椅等面料的耐光、汗、氯的复合色牢度进行测试。传统的耐光、汗、氯单因素色牢度的测试,不能反映…通过测试16种颜色锦氛面料的耐光、氛化水复合色牢度,探讨了氛化水浓度、织物浸泡时间、织物带液率、光照辐照量等因素对纺织品耐光、氛化水复合色牢度的影响等。日本进**性染料用汗耐光牢度增进剂DPO-UV1 望界；广东棉耐光牢度增进剂

DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，能明显提高活性染料的耐光和汗日光牢度。同时DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果。 [性 状]  外观：白色乳液  离子性：非离子  PH：中性  溶解性：易溶于水 [使用方法] DPO-UV1的用量随织物以及用于织物的染料性质而异，一般用量为5%。 DPO-UV1推荐使用轧液法。 加工工艺： 浸轧（padding） → 干燥（105℃） → 焙烘（120～150℃×3分钟）广东棉耐光牢度增进剂各种织物用耐光牢度增进剂-上海望界！

上海望界！活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，双活性基活性染料在棉和锦/棉织物上的日晒变色。探讨了整理剂在棉和锦/棉织物上的整理工艺,比较了整理剂对棉和锦/棉织物日晒变色的影响。研究结果表明:同一浓度的双活性基活性染料染色的棉和锦/棉织物,日晒时间在0.5-1小时内,K/S值的下降幅度较大;随着日晒时间的延长,K/S值的下降幅度变小;日晒时间在1-20小时之间,日晒时间与K/S值之间呈线性变化。棉和锦棉织物经整理剂整理,会影响到日晒变色的程度,日晒变色快慢与整理剂的类型有关;与未整理的相比,UV阻隔剂不会加速棉和锦棉的日晒变色,但“三防”整理剂会加速棉和锦棉的日晒变色,而增深剂和503A整理剂对日晒变色的影响与染料和纤维有关。

上海望界主推产品：DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，能明显提高活性染料的耐光和汗日光牢度。同时DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果。可明显提升活性染料的汗日光牢度，同时可改善日晒牢度，具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果，且耐久 [使用方法] DPO-UV1的用量随织物以及用于织物的染料性质而异，一般用量为5%。 DPO-UV1推荐使用轧液法。 加工工艺： 浸轧（padding） → 干燥（105℃） → 焙烘（120～150℃×3分钟）神奇的功能助剂-汗耐光牢度增进剂-望界；

日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂-望界！广东棉耐光牢度增进剂

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活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，提高染色织物的耐晒性能已经成为近年来研究的热点。织物耐晒性能的改善方法主要有几点高耐光牢度染料的设计和合成、选择适当的染料、加入添加剂等。其中，通过加入添加剂的方法来提高染料的光牢度是比较可行的方法，大多数研究就是采用这种方法来改善染料的耐光性。根据不同的机理，添加剂的种类也不同，可以是光吸收剂、激发态猝灭剂、或者是抗氧剂。而在近年来，应用比较多的是紫外吸收剂。上海望界活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂！广东棉耐光牢度增进剂