环氧树脂灌封胶按其不同组成来讲主要分为两种:一种为单组份环氧灌封胶;一种为双组份环氧灌封胶。单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种,其固化条件往往需要加温才能固化,其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存,相比双组份灌封胶,单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶,具有高耐温性、粘接性强等特点,但也因其固化条件及保存条件的局限,用得没有双组份那么广,典型应用于继电器的灌封。比较常见的灌封胶主要环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。武汉聚氨酯灌封胶批发
深圳市安品有机硅材料有限公司是环氧树脂灌封胶系列产品的国内专业生产商,如下主要是针对安品的环氧树脂灌封胶的产品性能及用途做简单介绍,安品的双组份环氧灌封胶系列产品是可加热可室温固化,无溶剂、无腐蚀性、无固化副产物,固化后具有低膨胀、强度较高、较高韧性、稳定的机械、较高的电气性能、良好的耐高低温老化、耐腐蚀性、抗冲击能力等特点,适用于汽车电子、电器、互感器、电容、电源控制器等元器件的防震、防潮、绝缘灌封。广州硅凝胶灌封胶方案安品硅树脂产品是一种双组份透明硅树脂灌封胶。
关于环氧树脂灌封胶的使用说明,此处主要针对在使用环氧树脂灌封胶之前,被粘材料表面应做何处理进行介绍。首先,应将被粘表面用喷砂机或砂轮打磨干净,除去表面的锈迹及氧化层;其次,用无残留溶剂或清洗剂将表面清洗干净;接着,清洗后的表面应尽快施胶,以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污染。需要操作人员注意的是,1)清洗后的表面不要用手触摸,如果手触摸了,一定要用清洗剂再清洗一遍;2)施胶时不得有任何液体进入待粘接表面。
关于环氧树脂灌封胶的配制(混合)的相关说明,混合环氧树脂灌封胶A组份和B组份,对环境和设备等要求比较高,当混合时,必须注意不要导入过多的空气,建议使用自动混合设备,它不但可以按正确比例精确混合树脂和固化剂,而且不会导入空气;如果不使用自动混合设备,A组分(树脂)和B组分(固化剂)的容器必须在任何时候都保证处于密封状态,以防止吸入潮气;桶装物料在使用前必须充分混合,不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化。聚氨酯灌封胶是较理想的电子元器件灌封保护材料。
有机硅灌封胶一般都是软质弹性材料,从产品组成上看,比较常见的是双组份,包括缩合型和加成型两类。不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异,它可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能,它的机械强度一般都比较差,也正是借用此性能,使其达到“可掰开”便于维修,即如果某元器件出故障,只需要撬开灌封胶,换上新的原件后,可以继续使用。安品高导热灌封胶可用于新能源汽车电源管理系统的散热、防潮灌封保护。苏州室温固化灌封胶生产商
双组份环氧树脂灌封胶适用于高压电子器件自动生产线。武汉聚氨酯灌封胶批发
关于有机硅灌封胶的使用说明,称量:准确称量A、B组份,按1:1(质量)比例充分混合,称量前要将A、B组份分别单独搅拌均匀,使有沉降的填料均匀地分散到胶液中,以免影响胶体性能;混胶:采用手工或机器将胶料充分混合均匀,使胶料呈均一颜色,采用手工灌胶工艺要注意一次性配胶量不能过多,以免后期流动性降低难以灌胶;脱泡:将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡,采用抽真空方式去除搅拌过程中夹带空气;灌封:将脱完气泡的胶料灌到器件中完成灌封操作,灌封前器件表面和混合用的容器应保持清洁和干燥;固化:将灌封完的器件室温固化,混合后的胶体随着时间延长黏度会逐渐增加,应注意控制在可操作时间内灌封。武汉聚氨酯灌封胶批发
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