**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
造粒着色与色母着色有什么区别?
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺**简化。
3.可节省大量电能
用色母着色的产品不会褪色吗?
没有***不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,塑料着色剂,色浆,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。苏州液体色母样品
**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。
为什么许多公司不生产通用色母?
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差, 安徽液体色母特性上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘色母料、如有需求 ,欢迎 致电 我司!
现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合,但是由于液体色母的粘度较高,液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系,当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大,这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数,这个过程需要较多时间,如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费,如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号,则可以在离线状态进行色母机参数的测试,这样就可以减少浪费,提高液体色母添加的可控性和添加精度。
着色新理念:液体色母是一种使用有机液体油作为载体,通过加入研磨至极小粒径的颜料,进行稳定分散的新型着色产品。 液体色母是一种无树脂载体的液态色料浓缩物,以出色的性价比服务于**市场。对于色母粒、色粉和预着色材料,液体色母的有效使用成本是很高的,它可被用于几乎所有的塑料树脂和各式各样的塑料加工机械。良好的经济性和质量的分散性成为了液体色母使用过程中的主要优点;颜料的高负载量加上出众的分散性意味着远低于其它着色方式的添加比例。这些都使液体色母开创了低成本着色方式的新纪元。 液体色母有效的解决了色粉在使用时常出现的粉点、色纹等分散问题及环境污染问题,同时解决了固体色母粒在载体相容性方面的问题。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,着色剂,色浆,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。
为什么有的注射制品光泽不好?
有以下多种可能:
7.1.注塑机的喷嘴温度过低
7.2.注塑机的模具光洁度不好
7.3.制品成型周期过长
7.4.色母中所含钛白粉过多
7.5.色母的分散不好
8、一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。
生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。
9、为什么ABS色母特别容易出现色差异?
各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。
用户在使用ABS色母时,必须注意ABS的这一特性。 上海和氏璧化工提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。安徽液体色母特性
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**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
如何计算色母的使用成本?
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母,这时候总重量已经为102公斤,假设树脂价格为10元/公斤,色母价格为20元/公斤,
则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:
20元/102公斤×100公斤=19.61元 苏州液体色母样品