易溶于水的摩擦牢度怎么用

如何提高摩擦牢度？1、前处理要充分：好的前处理是成功染色的一半，做好前处理有助于染料在纤维上的结合，前处理不充分会导致染料浮于纤维表面，从而引起摩擦牢度降低。2、染料的合理选择：不同染料的直接性和固色率不同，直接性越高、固色率越低，则染色后的摩擦牢度越差，选择直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。3、皂洗与后处理的改善：对于未固着和浮于纤维表面的染料，通过合理的皂洗与后处理洗涤，可以有效的提高被染物的摩擦牢度，比如活性染料的过氧化物皂洗对摩擦牢度会有提高，固色剂提高被染物的摩擦牢度，但如果皂洗不充分就加阳离子固色剂处理反而会导致摩擦牢度的降低。摩擦牢度提升剂--上海望界。易溶于水的摩擦牢度怎么用

摩擦牢度增进剂 摩擦牢度提升剂Danfix-MM11 上海望界供。企业纺织助剂包括纺织品的前加工处理、染色和印花、后整理、功能性整理等多个系列产品，上百个种类，主要商品：凉感剂，抑菌防臭剂，抗起毛球剂，抗钩丝剂，抗起球剂，防花粉灰尘剂，柔软剂，纰裂防止剂，干湿摩擦牢度提升剂，白底防沾皂洗剂，紫外线防止剂，柔软剂，固色剂等商品基本上能够包含到纺织品整理的所有领域。真诚欢迎新老客户对上海望界公司的信任和支持。 [注意事项] · 由于Danfix-MM11不是固色剂，所以请先进行各种功能性的固色处理，并充分清洗，然 后用Danfix-MM11进行摩擦坚牢度的处理加工，而且，Danfix-MM11不能和固色剂同浴 处理。 · 各种功能性加工必须在用Danfix-MM11处理之前完成。 · 鉴于离子性，Danfix-MM11不能并用阳离子型助剂。日东纺摩擦牢度提升剂供应厂家进口湿摩擦牢度固色剂。

改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺 目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、强力下降。棉纤维上的蜡质与烧碱溶液发生皂化反应，溶解，再经水洗而去除，造成织物、纱线失重率高，表面粗糙，手感粗硬。在染色后，由于织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。 为了避免产生氧漂过程中的失重、织物表面粗糙、手感粗硬等现象，采用上海望界湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11是一种成膜型的固色剂，使用范围普遍，可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦色牢度的提升。

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目前，摩擦坚牢度在纺织业界日益受到重视，特别是湿润摩擦坚牢度的提升尤其成为整个业界的攻坚课题之一。Danfix RB-8不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。而且Danfix RB-8是阳离子产品，可以和阳离子型的固色剂同浴处理，使用更为方便，作业效率更高。

[特   长]

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