水性木器漆企业商机

    水性木器漆在施工过程中,经常碰到这样一种现象,家具上的木器漆出现发白、发蒙,很多业主都以为是水性木器漆的原因。其实出现这种状况,很大一部分原因是外部条件引起,小编来告诉大家:木器漆发白、发蒙的原因及处理方法。木器漆发白、发蒙现象,木器漆漆膜含有水份或其他液体,使表面漆膜颜色比原来要白,漆膜呈现雾状。原因主要有以下几点:1、木材含水率过高,刷涂水性木器漆后,木材内含水份挥发,积留在漆膜当中导致发白。2、施工环境影响,当环境中水份湿度过高,表面漆膜、木器漆底层水份挥发不出来,导致漆膜发白、发蒙。3、木器漆表面水份挥发过快,木器漆底层水份被封闭在漆膜里面,无法挥发出去,从而漆膜出现发白、发蒙现象。4、底层漆膜未完全干燥就打磨上面漆,由于面漆致密性好,水分无法继续往外蒸发,导致漆膜发白。木器漆发白如何处理1、对于木材含水率的问题,在木材施工前进行干燥处理,控制木材含水率。2、对于深色木材选用透明性较好的木器漆进行施工,避免对深色木材出现的木器漆发白问题。3、水性木器漆施工不要一次性厚涂,采用薄涂多遍原则,等到底层干透再进行二次施工。4、不要在高湿度环境下施工,如环境不允许,必须停止施工。上海水性木器漆做的比较好的公司。广东专业水性木器漆销售价格

    搅拌约5~10㏕。某些防霉剂直接加入乳液中会产生凝胶块,在分散困难。所以加入防霉剂的原则是:浓度尽可能烯一些,添加尽可能慢一些,搅拌适当快一些。4.加入蜡油液,搅拌5~10㏕。蜡乳液容易与树脂乳液混合。5.将成膜助剂直接加入混合器中,加完后将转速提高到500`~800r/㏕,搅拌10~20㏕。成膜助剂可以单独加入也可以预先混入润湿剂、表面改性剂、全部或部分消泡剂,一起加入。6.加入润湿剂、表面改性剂等其他助剂,在300~500r/㏕搅拌5~10㏕。7.加入增稠剂。增稠剂预先用水或成膜助剂稀释,添加速度要慢,否则容易出现结块,长期搅不开。搅拌10~15㏕。8.加入香精。搅拌8.加入香精。搅拌3~5㏕左右。搅拌速度可降至300r/㏕,减少香料的挥发。水性木器漆的乳液或分散体一般为弱碱性,所以不再需要调PH值如果PH值偏低,可加入PH调节剂调解ph至微碱性,比较好保持在。9.如果前面留有部分消泡剂未加,这时将其加入,做**终的消泡。10.全部物料加完后再搅拌10~15㏕。其间搅拌速度由300~500r/㏕逐渐降至100r/㏕,直至结束搅拌,及的成品。11.取样检验,包括水性木器漆的外观检视,粘度测定,固含量测定,涂刷样板观察漆的流平性、流挂性、有无缩孔、气泡和胀边想象。浙江通用水性木器漆哪家强上海水性木器漆有发展前途吗?

水性木器漆之***白色系列 产品名称: ***水性木器漆(白色底) 特点:遮盖力好,不黏手,快干打磨性好。 ***水性木器漆(白亮面)/***水性木器漆(白半哑)/***水性木器漆(白全哑) 特点:高固低VOC,耐水耐溶剂,通透性好。 此类都适用于各种木制品、板材、松木、杉木家具等的涂装。 上海沐春风建筑科技有限公司是一家集生产加工、经销批发的有限责任公司,有机氟化工原料、有机硅化工原料、丙烯酸乳液、水性涂料、水性木器漆、水性金属漆是上海向岚化工有限公司的主营产品。

    高温或高湿气候下进行水性木器漆施工经常会产生一些异常问题:如漆膜起皱、漆膜附着力差、漆膜开裂、漆层发白等,这些都会影响施工进度及装饰效果。那么,在高温高湿天下进行水性木器漆施工时,要注意哪些问题?1.漆膜起皱水性木器漆漆膜在高温下会迅速干燥,而厚厚的内层却干燥缓慢,在干燥过程中漆的流动产生张力差,导致**终成膜表面不平,也就是我们常说的起皱。因此施工时不要一次成型,应采取薄涂,保证涂层均匀干燥成膜,达到漆膜平整的效果。2.漆膜附着力差在高温、高湿的环境下,一般的水性木器漆施工后会发现涂层间粘结不牢,产生附着不良现象,出现层与层之间相互剥离,甚至可以像撕皮一样整片撕下,造成漆膜层间附着力不良。其直接原因是油漆工施工时层间没有打磨所致。因此,在高温天气施工时,每层间要充分打磨,增进附着力,同时施工安排在早晚为宜,确保产品的质量得以体现。3.漆膜开裂这个现象也是在高温施工中较为常见的,由于在施工的过程中,漆层涂膜太厚,导致表层干燥成膜速度快,而厚厚的内层却干燥缓慢,直接造成了漆膜开裂等现象。同时,也要注意板材的质量问题,建议选购稳定性好的板材。4.漆层发白主要是施工环境湿度太大。上海水性木器漆是指什么?

    一面漆雾沾染。刷涂用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。必须注意,毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷中的漆变干起渣,影响涂装效果。喷涂可用普通空压机或空气喷式无气喷涂机,高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径–,压力3–5bar,漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造,或者用聚四氟乙烯衬里保护,不得用铝制件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质,这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。擦涂用的丝棉团不得掉纤维,使用前也必须先用水浸湿并挤干水分。此外,还需要准备打磨用的砂布,从200#到1000#的都会用到,特别是600#以上的砂布用得**多。不可用含有硬脂酸盐的砂布,否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起在涂漆液缩孔。漆液使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量,水性漆用前必须过滤。清漆用300目以上的滤网,色漆用200目以上的滤网过滤,工厂图抓过用相应目数的纸芯过滤器过滤。上海水性木器漆的技术难点。**水性木器漆制造厂家

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    水性木器漆的助溶剂通常为一些高沸点的有机溶剂,其主要作用是帮助成膜、防冻及延长涂膜的开放时间以利于流平。水性聚氨醋树脂尽管低温成膜性很好,但在夏季由于水分挥发快,涂料很快干结成膜,影响施工性及涂膜的外观。加入高沸点、挥发慢的助溶剂可以适当延缓漆膜的千燥速度,延长漆膜的开放时间,改善涂料的施工性和涂膜外观,同时可防止涂料表面结皮。水性木器漆选用的丙烯酸乳液一般几值比较高,在常温下不能成膜,必须加人成膜助剂帮助其成膜。所以应根据树脂的种类、施工条件等因素合理选择助溶剂的种类和用量,一常用的助溶剂有乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、醇酯一12、二丙二醇甲醚、丙二醇、N一甲基毗咯烷酮等。乙二醇丁醚溶于水,加人体系中不易与乳胶粒子接触,对材比较低成膜温度降低有限,而且添加不当,容易产生絮凝,但乙二醇丁醚对基材有一定的润湿作用,在不影响体系稳定性的情况下,可酌情选用。丙二醇苯醚直接加人时,容易发生絮凝,需用醇类溶剂稀释,但其有利于降低乳液的成膜温度。醇醋一与各类树脂体系的相容性好,不容易产生絮凝,毒性较低,成膜效果好,用量少,在乳胶漆中已大多使用,在水性木器漆中也同样适用。广东专业水性木器漆销售价格

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