成型自动化控制要求高的项目
液体色母产品在可控色差范围内,实现全自动化自动控制颜色供料,省略注塑成型操作工人的工作,通过与注塑机联动的液体色母计量泵,按照设定自动添加到炮筒内,只需设置设备、物料巡检员应对突发状况即可;在颜色切换时,只需更换色浆袋,不在有繁杂的清理机台、清理料仓、人工预混颜色工序。更换颜色以及整个使用过程中,液体色母产品无直接暴露产生或与人体直接接触,减少了颜料对环境的污染与人身的潜在危害。 上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母,新型着色剂,如有 需求、欢迎 致电 我司!广东液体色母
怎样确定色母的使用比例?
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用:
1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。
但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例
1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可***用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机 郑州液体色母供应商上海 和氏璧化工 提供 液体色母,工程塑料染色剂,色浆,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。
一、塑料色浆塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料,塑料色浆也称色油,与色母粒的原理相似,只是色浆是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体。由于色浆是液态的通过再碾磨,减小了颜料粒径,因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。1、色浆种类60种基础色浆,可配出几乎所有的颜色。2、适用材料PE、PP、GPPS、HIPS、ABS、SAN、ASA、SBS、PMMA、PC、PA6、PA11、TPU、PC/ABS、PA66、PVC、PA12、PBT、PET、POM、UPVC、PUR3、适用工艺注塑、挤出4、加料方式注色泵加料、直接干混5、认证欧盟玩具标准EN71/3、FDA、RoHS6、应用化妆品包装、玩具、家用产品、电器外壳、彩色型材板材等等二、CHEM-ART液体色母(色浆)的典型物料牌号(部分)三、CHEM-ART液体色母(色浆)优势1、便捷性存储:空间、温度、湿度无要求;换色:去下色浆包即可,5分钟校正色浆泵;生产周期:1-2天;起订量:5KG-500KG2、稳定性颜色稳定性:精细计量,减少批次间色差;添加稳定性:色浆泵,恒定添加、无需混料、自动化操作3、成本添加量(),带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。
时间成本:
液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性,终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品,该过程简短、快捷,我司备有足够的安全库存。液体色母产品非常容易清洁,尤其在颜色变化快、品种多的时候更加突出,可实现在线换色,连续化生产。
① 形状复杂、超薄制品、半透明、全透明制品着色项目
液体色母为液态产品,液体色母的基础标准牌号通过再研磨,减小了颜料粒径,大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力,并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节、及其微量的添加量(0.08%用量),带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。 上海 和氏璧化工 提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!
1、液体色母的着色强度(着色力) 对于液体色母的比较,着色强度是一个重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度(ISD)的 1/25 所需颜料浆的份数 来衡量,数值越小,着色力越高。数值**需要色浆的克数加入白色基础漆中:乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% (1/25ST) 2、液体色母的相容性(展色性能—指研法) 液体色母与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺点的关键。在使用液体色母配色前,一定要做相容性实验,助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将液体色母加入白漆中,一般配成中、浅色,涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面,待快要凝结时,用手指研磨涂膜表层部分,干结后观察是否有明显的色差(目测)。如色浆的细度不够,分散性能不好均导致色浆展色性不好,会影响色漆的重现性。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂;无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!郑州液体色母供应商
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功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。
使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用***、发展前景好的塑料着色方法。
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