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    实施例1一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌20分钟，再超声10分钟，后采用200目筛过滤，后用水漂洗3次，再置于真空干燥箱中80℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀3次，**后置于真空干燥箱中80℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以60℃/min的速率升温至1100℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:3。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：硬脂酸3份、n,n-二甲基甲酰胺5份、水30份。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:6；所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为15％。步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。实施例2一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法。苏州博洋化学股份有限公司，专业的双氧水生产商。江苏各国双氧水商家

    包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌28分钟，再超声19分钟，后采用280目筛过滤，后用水漂洗6次，再置于真空干燥箱中88℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀6次，**后置于真空干燥箱中88℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以75℃/min的速率升温至1250℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：表面活性剂、有机溶剂9份、水47份。所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、三乙醇胺皂、鲸蜡硬脂基葡糖苷按质量比1:2:3:2:2混合而成；所述有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮按质量比2:1:3混合而成。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:9。所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为19％。常见的双氧水销售厂苏州博洋专业生产,双氧水。

    对实施例1-5及对比例1-3所述的双氧水生产中废氧化铝的再生方法制成的再生氧化铝按照相应国标进行性能测试，测试结果见表1。从表1可见，本发明实施例公开的双氧水生产中废氧化铝的再生方法制成的再生氧化铝，与对比例产品相比，具有更加更优异的理化性质，更高的氧化铝回收率，这是洗涤液各成分、各步骤协同作用的结果。表1项目强度粒度活性(hac吸附法)氧化铝回收率单位nmm％％活性氧化铝、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

    对促进废氧化铝再生行业发展具有非常重要的意义。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，该方法能安全、快捷、高效地将双氧水生产中的废氧化铝回收再利用，实现氧化铝的再生，且再生效率高，氧化铝回收率大，能有效减少环境污染，提高资源利用率，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。为达到以上目的，本发明提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌20-30分钟，再超声10-20分钟，后采用200-300目筛过滤，后用水漂洗3-6次，再置于真空干燥箱中80-90℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀3-6次，**后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以60-80℃/min的速率升温至1100-1300℃，保温培烧，得到再生氧化铝。进一步的。苏州博洋化学股份专业生产双氧水。

    也用来将这些降解物转化为有效蒽醌。然而，这些蒽醌降解物会使得活性氧化铝内部孔道被部分或全部堵塞，内部结构发生巨大变化，形成了比原来更加致密的结构，内部孔径消失或变小，导致活性氧化铝比表面积降低，随着使用时间的延长，氧化铝的活性会逐渐降低，并且更换掉的氧化铝再生存在一定困难。更换下来的氧化铝作为一种工业固废来处理，不仅造成了资源的巨大浪费，而且对周围环境造成污染。为了解决上述技术问题，现有技术中的常见方法是对双氧水生产中废氧化铝进行再生，有效减少环境污染、提高资源的利用率。文献：韩金勇，宣启波，于传娥，etal.双氧水生产中废氧化铝的再生利用研究[j].中国资源综合利用，2000(04):15-16中阐述了一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，用再生后的氧化铝处理双氧水工作液；再生方法是将废氧化铝经碱浸取高温培烧等处理，使其活性得到再生。然而，氧化铝是两性氧化物，其能与碱反应，会导致部分反应成盐，从而使得氧化铝收率下降。因此，开发一种再生效率高，氧化铝回收率大，能有效减少环境污染，提高资源利用率的双氧水生产中废氧化铝的再生方法符合市场需求，具有***的市场价值和应用前景。苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的双氧水以及各种蚀刻液。常见的双氧水销售厂

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    该稳定剂是以有机膦酸或其盐为主要成分；[0017]其中有机膦酸为氨基三甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸或多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上；其中有机膦酸盐为钠盐或钾盐。[0018]其中有机膦酸或其盐的质量百分比含量为5-15%；[0019]该稳定剂中还可以含有甘露糖醇、海泡石、蒙脱石、锡酸镁、氯化镁。[0020]其中该稳定剂由如下重量百分比的组分组成:[0021]有机膦酸或其盐5-15%，甘露糖醇5-10%，海泡石3_10%，蒙脱石1_8%，锡酸镁1_5%，氯化镁2-5%，水余量；[0022]其中有机膦酸为氨基三甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸或多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上；其中有机膦酸盐为钠盐或钾盐。[0023]推荐的有机膦酸或其盐为氨基三甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸四钠、氨基三甲叉膦酸五钠、己二胺四甲叉膦酸、己二胺四甲叉膦酸钾、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、羟基乙叉二膦酸、羟基乙叉二膦酸二钠、羟基乙叉二膦酸钾或多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上。[0024]配制时，只需将各组分混合，即可。江苏各国双氧水商家

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***