图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐;2、粗乙醇精馏塔;3、95%的乙醇罐;4、萃取精馏塔;5、无水乙醇罐;6、溶剂-水罐;7、溶剂回收塔;8、废水罐;9、溶剂罐;10、进料泵;11、回流泵;12、釜液泵;13、列管换热器;14、塔釜风冷器;15、塔顶风冷器;16、回流罐;17、再分布器;18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺,包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇;所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置,所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3,所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜,所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通,粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通;所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9,所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。无水乙醇欢迎咨询苏州博洋化学股份。杭州无水乙醇生产

戴化学安全防护...[详情]氯化氢气体合成就目前而言,对氯化氢气体合成的工序以及相关的操作标准具体来讲主要表现在以下几个方面:首先,氯化氢气体的合成工序需要按工艺流程的前后顺序严格检查各设备的管路、阀门、流量计、温度计、压力表等仪表装置,防爆膜以及阻火器等安全设施是否完好。其次,根据氯化氢气体合成的工艺流程,依次打开阀门,对整个系统用氮气进行吹扫,保证系统内无死角,其标准是直至检测合格为止。第三,打开石墨...[详情]氯化氢气体监测氯化氢主要用于制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂,大家也都知道它是种化学物质,就存在一定的危险性,那么氯化氢气体监测有哪些措...[详情]氯化氢气体有毒吗导语:氯化氢是一种应用很***的化工材料,很多工厂的生产过程都离不开氯化氢,有不少人问“氯化氢气体有毒吗”,***佰佰安全网小编就给大家...[详情]氯化氢气体与无水乙醇安全新闻清华实验室原因找到北京安监局:与氢气有关韩城疑似气体中毒如何预防儿童气体中毒?7月8日消息,7月7日23时许,韩城市西庄镇张村38名**(11男27女)先后出现身体不适症状,疑似有害气体轻度中毒。目**8名**已在医院观察***,生命体征平稳。韩城市已启动应急预案。安徽相关无水乙醇溶剂无水乙醇厂家直销价格。

1.人民教育出版社.化学选修5基础有机化学:人民教育出版社,20042.无水乙醇安全技术说明书.SOMSDS[引用日期2012-09-15]3.红外光谱图(需权限访问且需安装Java).中国科学院红外光谱谱图数据库[引用日期2012-09-15]4.质谱图(需权限访问且需安装Java).中国科学院质谱谱图数据库[引用日期2012-09-15](Oxford).()1972-:25,143,(UniversityofOccupationalandEnvironmentalHealth).()1979-:9,53,.(Williams&WilkinsCo.,)1977-:7,289,.(AmericanCollegeofVeterinaryandComparativeToxicology,PublicationOffice,ComparativeToxicology,Manhattan,KS66506)1977-:21,272,.(Berlin,.),.(Almqvist&WiksellInternational,POB4627,S-11691Stockholm,Sweden)1965-91Forpublisherinformation,seeAPAEEL:74,977,.(Fayetteville,NY),.():1,44,.(Williams&WilkinsCo.,)1909/10-:56,117,.(Williams&WilkinsCo.,)1909/10-:197,488,.(AMA,)1883-:238,2143,.(Lippincott/Harper,JournalFulfillmentDept.,2350VirginiaAve.,Hagerstown,MD21740)1931-:5,466,.(AcademicPress,Inc.,)1959-:16,718,.()1968-:2,27,.(AcademicPress,Inc.,)1959-:18,60,.(V/OMezhdunarodnayaKniga。
本实用新型属于无水乙醇精制技术领域,尤其涉及一种无水乙醇精制实验装置。背景技术:无水乙醇作为一种重要的基本有机化工原料,常作为有机溶剂,广泛应用于油漆、染料、制药、医用、化妆品、橡胶、电子制造业等领域。乙醇工艺通常以玉米、甘薯、秸秆等生物质为原料,经过发酵、蒸馏、废液处理三个工段。由于乙醇和水形成比较低恒沸物,因此通过常规精馏方法只能获得95%的乙醇,无法获得无水乙醇。工业生产中无水乙醇可以通过共沸精馏、萃取精馏、离子交换和分子筛吸附等方法获得,但是大部分都带有一定的缺陷:苯恒沸蒸馏虽然适用于大规模生产,但恒沸蒸馏塔所需的塔板数较多,产品中含苯也不能作医药和化学试剂用,而且生产过程容易发生苯中毒。戊烷作恒沸剂的恒沸蒸馏法,虽然避免了苯恒沸法的缺点,但是戊烷的沸点低(℃),需要加压操作,常温下容易汽化,因此溶剂损耗较大。离子交换或分子筛脱水法质量虽然较好,但*适合小批量的生产,而分子筛或树脂的再生也困难、耗电量大、收率低。相对以上生产方法乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处,可以任意比例和规模来制取无水乙醇且产品质量高,适用于大规模的生产,乙二醇沸点高,不易挥发,损耗少。专业无水乙醇由苏州博洋化学股份有限公司提供。

实验所得无水乙醇和废水可由磁力泵输送至设备前端粗乙醇罐,经再次配料后开始下一组实验,设备运行稳定后,可实现原料和萃取剂的持续循环使用。一、装置设计与配置1.装置布局描述装置整体采用区域化布局,设备布置分为总管廊区、动力区、工艺区等。装置工艺采用工段模块化组合,工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段。各工段管路之间通过波纹管连接,装置整体设置有排污管。主要装置配置说明装置尺寸:根据具体使用需要进行设计,铝合金型材框架;其中粗乙醇精制工段和萃取精馏工段均采用铝合金型材框架,带移动脚轮;主要配置说明:粗乙醇精制塔,塔体内径68mm,内装ø4mm金属θ环填料,填料层高,塔釜容积5l;萃取精馏塔,塔体内径55mm,内装ø3mm金属θ环填料,填料层高,塔釜容积2l;溶剂回收塔,塔体内径55mm,内装ø4mm金属θ环填料,填料层高,塔釜容积2l;粗乙醇罐,容积30l,设置有放空口、无水乙醇进口、废水进口、磁力泵循环口和加料口,用于配置质量分数40%左右的粗乙醇,同时为粗乙醇精制塔的原料罐。粗乙醇精制塔塔釜,容积5l,塔釜装有透明液位计、温度和压力测点,塔釜加热分为温度和压力两种控制模式,同时塔釜液位采用溢流设计。无水乙醇请认准苏州博洋化学。常州半导体无水乙醇哪里买
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实施例2一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10%。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的%。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为1:1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1:。所述步骤(4)中的蒸馏温度为70℃。实施例3一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中。杭州无水乙醇生产
苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***