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2.3表面引发活性聚合法
表面引发活性活性聚合法是指通过一定的方法使自由基活性种键合到磁性粒子表面，然后引发单体聚合的一种方法，其比较大特点是可以控制聚合物分子量及得到窄分子量的聚合物，容易实现对磁性聚合物微粒粒径的均一可控以及聚合物层的厚度控制及功能化。常见的表面引发活性聚合法主要包括：氮氧稳定自由基(NMRP)、可逆加成断裂链转移聚合聚合法(RAFT)、原子转移自由基聚合法(ATRP)[21]、活性开环聚合等。
陈志军等采用化学共沉淀法合成了Fe3O4纳米粒子，然后用3-甲基丙稀酷氧基三甲氧基硅院(3-MPS)对其表面改性引入双键，然后以苯乙稀为卑体，4-经基-2,2,6,6-四甲基呢淀-1-氧化物自由基(HTEMPO)为稳定自由基介质，采用可控“活性”自由基聚合在纳米粒子表面原位引发聚合制备了粒径为20-30nm，磁含量为62.6%的磁性聚苯乙稀复合纳米粒子。
Qin先制备了含有RAFT链转移剂的S-节基-S’-三甲氧基桂基丙基三硫碳酸醋(BTPT),并对共沉淀法制备的Fe3O4纳米粒子表面进行改性得到表面负载RAFT试剂的磁性纳米粒子，然后在其表面引发聚乙二醇甲基丙稀酸酯聚合。由于表面聚乙二醇的生物相容性，其对牛血清蛋白，溶菌酶及球蛋白无特异性吸附，说明其在纳米颗粒在体内有较长循环时间，在***输送和释放等方面具有潜在的应用。
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反相乳液聚合是制备亲水性磁性聚合物微球的一种方法，其主要特点是将水溶性单体溶于水中，然后在乳化剂的作用分散于非极性液体中，形成W/O分散相的聚合反应。Hong[15]等首先制备了以葡聚糖为稳定剂的水基磁流体，苯乙稀为连续相，在Span-85和CTAB乳化剂作用下，采用反相乳液聚合方法制备了粒径为200nm，高磁含量的复合微球。
Wang等提出了一种新的在双乳液体系中的原位聚合技术，并用该法制备了PS-HEMA磁性高分子微球。Wang等首先以溶有PS-HEMA共聚物的乙酸乙酯为油相，FeCl2/FeCl3溶液为内部水相（W1），PVA-217和Na2SO4为外部水相，制备了W1/O/W2双乳液体系。然后向上述体系添加氨水溶液，碱溶液扩散至内部水相与铁离子反应形成磁核。与传统原位法相比，该法所得微球包埋率高(26.1%)和磁化强度大(12.2emu/g)。由于原位乳液聚合制备的聚合物纳米粒子具有颗粒尺寸小、分布均匀、分散稳定等优点，逐渐引导着乳液聚合新的发展方向。
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在平板显示领域：纳微开发出LCD 间隔物微球、导电金球、光扩散微球等系列产品打破了日本积水对这些关键微球材料的长期垄断,并成功地应用于上百家国内外LCD 制造 厂。LCD 间隔物微球被评为江苏省高新技术产品。纳微是LCD关键材料成功产业化将极 大地提高中国平板显示及微电子行业的竞争力。在食品安全领域：固相萃取柱和色谱分析柱是用于食品安全检测的样品前处理及检测的 关键耗材。纳微科技率先领导固相萃取技术**，以世界前列的微球制备和表面功功能化 技术开发出一系列固相萃取填（柱） 和色谱分析柱，是全球能提供单分散性固 相萃取填料的公司，也是全球拥有大规模制备单分散硅球色谱填料的公司。纳微是中 国有自主知识产权且能规模化生产色谱填料的公司。纳微的产品已用于环境污染， 食品农药残留物，医药，化工，商检的样品分析和检测。

在生物制药领域:分离介质微球是生物制药分离纯化**材料,长期由美国GE公司垄 断. 纳微开发出硅胶和聚合物两种性能互补的分离介质微球,并成功出口到欧、美、韩 国等大型药企，改变了中国单向进口色谱填料的被动局面。 纳微科技不仅是全球极少数 具备规模化生产单分散聚合物色谱填料的公司之一，也是目前全球一家可规模化生 产单分散硅胶色谱填料的公司。公司生产的“均粒微球分离介质”被评为江 苏省高新技术产品。纳微生产的分离介质微球不仅打破了欧美对这一关键产品的长 期垄断，而且大幅度地降低了中国制药成本，提高了中国药品的质量和纯度，减小了中 国的毒负作用。纳微的努力和成功不仅提高了中国新医药产业的竞争力和**性， 而且将惠及更广大的中国平民百姓。在新医药领域，纳微还将开发用于缓控释的纳 微米球载体，更有效，更安全，同时提高口服性。

粒径、形态、结构、材料组成可精确调控的高性能纳微米球材料是电子信息、生物制药 、能源、**等产业的**材料。掌握了这些**材料往往也就控制了战略性新兴产业 的制高点。因此欧美日等发达都从战略的高度投入了大量人力物力，致力于高性能 纳微米材料的研制，以求占有**产业的控制权我国在纳米科技领域的研究虽然起步 较早，基础研究也取得了很好的成绩，，如我国在纳米技术领域发表的文章数量已多年位 居世界前列，但我国在纳米微球的应用和产业化研究却严重滞后，因此国内科研院所的 研就成果往往只能停留在实验室阶段无法成功地产业化。目前几乎所有高性能，高附加 值纳米微球材料都由国外垄断，如用于液晶显示的间隔微球，导电金球，光扩散微球基 本由日本垄断，而用于生物制药的分离纯化介质微球，用于分析检测的色谱柱硅胶填料 微球， 则由欧美垄断。厦门粒径70nm-30um微球

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磁性高分子微球的制备
目前制备磁性高分子纳米微球的方法主要分为五类，其主要包括：包埋法、原位法、单体聚合法、界面沉积法及自组装法。
2.1包埋法
包埋法是将聚合物溶解在含有磁性超微粒子的溶液中，然后加入大量的沉淀剂，通过交联、絮凝、雾化、沉积、蒸发等手段使高分子物质沉析在磁性粒子表面形成具有核壳结构的复合微球。高分子物质与磁性粒子主要通过范德华力、氢键、螯合作用或共价键等作用力结合。Li等通过化学共沉淀法合成纳米粒子Fe3O4磁核，以壳聚糖为包裹材料包被自制的磁核，采用乳化交联法制备了具有核-壳结构的磁性高分子微球-壳聚糖磁性微球，并偶联肝素配基得到了一种新型亲和磁性微球。所得亲和磁性微球具有较窄的粒径分布、形状规整，粒径在50nm左右。将磁分离技术应用于凝血酶的分离纯化，得到了较好的效果（酶比活达1879.71U/mg，得率85%，纯化倍数11.057，为传统柱层析法的两倍）。Chifiriuc等将含Fe2+和Fe3+溶液逐滴加入壳聚糖的NaOH溶液中制的可用于负载头孢霉素的磁性壳聚糖微球。
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