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    实验所得无水乙醇和废水可由磁力泵输送至设备前端粗乙醇罐，经再次配料后开始下一组实验，设备运行稳定后，可实现原料和萃取剂的持续循环使用。一、装置设计与配置1.装置布局描述装置整体采用区域化布局，设备布置分为总管廊区、动力区、工艺区等。装置工艺采用工段模块化组合，工段分为粗乙醇精制工段和萃取精馏工段。各工段管路之间通过波纹管连接，装置整体设置有排污管。主要装置配置说明装置尺寸：根据具体使用需要进行设计，铝合金型材框架；其中粗乙醇精制工段和萃取精馏工段均采用铝合金型材框架，带移动脚轮；主要配置说明：粗乙醇精制塔，塔体内径68mm，内装ø4mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积5l；萃取精馏塔，塔体内径55mm，内装ø3mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积2l；溶剂回收塔，塔体内径55mm，内装ø4mm金属θ环填料，填料层高，塔釜容积2l；粗乙醇罐，容积30l，设置有放空口、无水乙醇进口、废水进口、磁力泵循环口和加料口，用于配置质量分数40%左右的粗乙醇，同时为粗乙醇精制塔的原料罐。粗乙醇精制塔塔釜，容积5l，塔釜装有透明液位计、温度和压力测点，塔釜加热分为温度和压力两种控制模式，同时塔釜液位采用溢流设计。无水乙醇咨询请咨询苏州博洋化学股份有限公司。南京相关无水乙醇推荐货源

    是非常理想的萃取剂。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种无水乙醇精制实验装置。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种无水乙醇精制工艺，包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段，所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇；所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置，所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐、粗乙醇精馏塔、95%的乙醇罐，所述粗乙醇精馏塔包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜，所述粗乙醇罐出料口通过进料泵与粗乙醇精馏塔进料口连通，粗乙醇精馏塔塔顶冷凝液经回流泵与95%的乙醇罐进料口连通；所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔、无水乙醇罐、溶剂-水罐、溶剂回收塔、废水罐、溶剂罐，所述萃取精馏塔和溶剂回收塔均由上部的塔头、塔体和下部的塔釜组成，95%乙醇罐出料口通过进料泵与萃取精馏塔进料口连通，所述萃取精馏塔还设有萃取剂入口、原料入口、塔顶产品出口，塔顶产品出口与无水乙醇罐相连通，所述萃取剂与溶剂罐出口相连，溶剂罐的溶剂入口与溶剂回收塔塔釜出口相连，所述溶剂回收塔的进料口与溶剂-水罐的出口相连。南京相关无水乙醇推荐货源苏州博洋专业生产无水乙醇欢迎询价。

    本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明做进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。实施例1一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至65℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散35小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的20％。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为：1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：。所述步骤(4)中的蒸馏温度为85℃。

    GB/T16483-2008）和《化学品安全技术说明书编写指南》（GB/T17519-2013）等标准修订。其中，化学品GHS分类结果依据《危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）》及《化学品分类和标签规范》（GB）系列标准。|参考文献【1】国际化学品安全规划署：国际化学品安全卡（ICSCs），网址：/dyn/icsc/。【2】国际*症研究机构，网址：。【3】OECD全球化学品信息平台，网址：/echemportal/index?pageID=0&request_locale=en。【4】美国CAMEO化学物质数据库，网址：cameochemicals./search/simple。【5】美国医学图书馆:化学品标识数据库，网址：./chemidplus/。【6】美国环境保护署：综合危险性信息系统，网址：cfpub./iris/。【7】美国交通部：应急响应指南，网址：./hazmat/library/erg。【8】德国GESTIS-有害物质数据库，网址：。|缩略语说明CAS–化学文摘号TSCA–美国TSCA化学物质名录PC-STEL–短时间接触容许浓度PC-TWA–时间加权平均值DNEL–衍生的无影响水平IARC–国际*症研究机构RPE–呼吸防护设备PNEC–预测的无效应浓度LC50–50%致死浓度LD50–50%致死剂量NOEC–无观测效应浓度EC50–50%有效浓度PBT–持久性，生物累积性，毒性POW–辛醇/水分配系数BCF–生物浓度因子。无水乙醇生产厂家就找苏州博洋化学股份。

    实施例2一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10％。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为1：1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：。所述步骤(4)中的蒸馏温度为70℃。实施例3一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；(3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中。欢迎光临苏州博洋化学股份有限公司。湖州半导体无水乙醇销售价格

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    存储于远离不相容材料和食品容器的地方。第八部分接触控制/个体防护|控制参数职业接触限值无资料。生物限值无资料。监测方法EN14042工作场所空气用于评估暴露于化学或生物试剂的程序指南。GBZ/T（系列标准）。|工程控制保持充分的通风，特别在封闭区内。确保在工作场所附近有洗眼和淋浴设施。使用防爆电器、通风、照明等设备。设置应急撤离通道和必要的泄险区。|呼吸系统防护如果蒸气浓度超过职业接触限值或发生刺激等症状时，请使用全面罩式多功能防毒面具（US）或AXBEK型（EN14387）防毒面具筒。|眼睛防护佩戴化学护目镜（符合欧盟EN166或美国NIOSH标准）。|皮肤和身体防护穿阻燃防静电防护服和抗静电的防护靴。|手防护戴化学防护手套（例如丁基橡胶手套）。建议选择经过欧盟EN374、美国USF739或AS/NZS。|其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。第九部分理化特性外观与性状：无色透明液体pH值（指明浓度）：（20℃，10g/L）气味：无资料沸点、初沸点和沸程(℃)：79熔点/凝固点(℃)：-117相对蒸气密度(空气=1)：气味临界值：无资料饱和蒸气压(kPa)：（20℃）相对密度(水=1)：（20℃）蒸发速率：无资料黏度(mm2/s)：无资料闪点。南京相关无水乙醇推荐货源

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***