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    纤维膜反应器中纤维丝的孔隙率为58wt％，传质空间筒体的长径比为20；s5、将s4所得产物送入油水分离罐中静置分层，从油水分离罐的下方排水口排出，再以300l/h的流速依次经过陶氏filmtectmnf200-400纳滤膜、amberlitetmira743系列硼硅树脂吸附柱和sp1-4040系列反渗透膜，接着采用μm的滤芯进行循环过滤得到双氧水。对实施例1-3的方法进行测试，其结果如下：这里面的数据要改实施例1实施例2实施例3氢化效率，g/，g/，g/，g/，其结果如下：以上所述，*为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域：的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。来苏州，来博洋，双氧水专业厂商。山东库存双氧水报价

    实施例1一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌20分钟，再超声10分钟，后采用200目筛过滤，后用水漂洗3次，再置于真空干燥箱中80℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀3次，**后置于真空干燥箱中80℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以60℃/min的速率升温至1100℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:3。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：硬脂酸3份、n,n-二甲基甲酰胺5份、水30份。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:6；所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为15％。步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。实施例2一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法。山东库存双氧水报价苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的双氧水以及各种蚀刻液。

    2015VS2020）图46全球主要地区电子级双氧水消费量市场份额（2021VS2026）图47中国市场电子级双氧水消费量、增长率及发展预测（2015-2026）&（吨）图48北美市场电子级双氧水消费量、增长率及发展预测（2015-2026）&（吨）图49欧洲市场电子级双氧水消费量、增长率及发展预测（2015-2026）&（吨）图50日本市场电子级双氧水消费量、增长率及发展预测（2015-2026）&（吨）图51东南亚市场电子级双氧水消费量、增长率及发展预测（2015-2026）&（吨）图52印度市场电子级双氧水消费量、增长率及发展预测（2015-2026）&（吨）图53电子级双氧水产业链图图54中国贸易伙伴图55美国国家**大贸易伙伴对比（1980VS2018）图56中美之间贸易**多商品种类图572020年全球主要地区GDP增速(%)图58全球主要国家GDP占比图59全球主要国家工业占GDP比重图60全球主要国家农业占GDP比重图61全球主要国家服务业占GDP比重图62全球主要国家制造业产值占比图63主要国家FDI。

    也用来将这些降解物转化为有效蒽醌。然而，这些蒽醌降解物会使得活性氧化铝内部孔道被部分或全部堵塞，内部结构发生巨大变化，形成了比原来更加致密的结构，内部孔径消失或变小，导致活性氧化铝比表面积降低，随着使用时间的延长，氧化铝的活性会逐渐降低，并且更换掉的氧化铝再生存在一定困难。更换下来的氧化铝作为一种工业固废来处理，不仅造成了资源的巨大浪费，而且对周围环境造成污染。为了解决上述技术问题，现有技术中的常见方法是对双氧水生产中废氧化铝进行再生，有效减少环境污染、提高资源的利用率。文献：韩金勇，宣启波，于传娥，etal.双氧水生产中废氧化铝的再生利用研究[j].中国资源综合利用，2000(04):15-16中阐述了一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，用再生后的氧化铝处理双氧水工作液；再生方法是将废氧化铝经碱浸取高温培烧等处理，使其活性得到再生。然而，氧化铝是两性氧化物，其能与碱反应，会导致部分反应成盐，从而使得氧化铝收率下降。因此，开发一种再生效率高，氧化铝回收率大，能有效减少环境污染，提高资源利用率的双氧水生产中废氧化铝的再生方法符合市场需求，具有***的市场价值和应用前景。苏州博洋化学股份有限公司专业从事化学产品研究、开发、生产和经营的****。

    向其中加入2-乙基蒽醌至体系中2-乙基蒽醌的浓度为160g/l，得到混合液；s2、将混合液与氢气送入混合装置中混合，氢气与2-乙基蒽醌的摩尔比为：1，混合压强为2mpa，混合温度为50℃，然后将含氢溶液送入管式固定床反应器中反应，管式固定床反应器设有催化剂床层，其中催化剂床层填充有负载有金属钯的氧化铝，催化剂床层中金属钯所占质量百分比为％，反应温度为50℃，反应压强为；s3、将s2所得产物与氧气送入混合装置中混合，氧气与2-乙基蒽醌的摩尔比为：1，混合压强为，混合温度为50℃，将含氧溶液以向上流动的方式送入管式反应器中反应，反应温度为50℃，反应压强为，停留时间为2min；s3所得产物中过氧化氢的含量为；s4、将蒽醌衍生物工作液预热至50℃，将ph值为℃，将蒽醌衍生物工作液与酸性去离子水同时通入纤维膜反应器中接触，接触温度为50℃，接触压强为，纤维膜反应器中纤维丝的孔隙率为55wt％，传质空间筒体的长径比为20；s5、将s4所得产物送入油水分离罐中静置分层，从油水分离罐的下方排水口排出，再以320l/h的流速依次经过陶氏filmtectmnf200-400纳滤膜、amberlitetmira743系列硼硅树脂吸附柱和sp1-4040系列反渗透膜，接着采用μm的滤芯进行循环过滤得到双氧水。欢迎光临苏州博洋化学股份有限公司。山东库存双氧水报价

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    步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。对比例1本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s1中的洗涤液中不添加硬脂酸。对比例2本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s1中的洗涤液中不添加n,n-二甲基甲酰胺。对比例3本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s1中的洗涤液为水。对比例4本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s2中采用盐酸代替柠檬酸溶液。对比例5本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s2中采用氢氧化钠代替三乙胺。对比例6本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，按照传统的碱液浸取培烧工艺进行，具体工艺参见：韩金勇，宣启波，于传娥，etal.双氧水生产中废氧化铝的再生利用研究[j].中国资源综合利用，2000(04):15-16。为了进一步说明本发明实施例中所涉及的双氧水生产中废氧化铝的再生方法的有益技术效果。山东库存双氧水报价

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年，公司座落于苏州市高新区化工工业园，是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业，主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。（证券代码：834329）拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队，致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案，力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外，与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系，以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精，立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***