广州环氧树脂结构胶推荐

聚氨酯结构胶在汽车部件的粘接应用发展，起初是由美国的一家Coodyesr公司将他的一款pliogrip无溶剂双组分反应型胶粘剂，作为聚氨酯结构胶，成功地应用到汽车领域，1967年又用于载重汽车的5MC型发动机罩的粘接，随后GM、Ford、Mack等公司相继于大型载重卡车的SMC部件上以其进行粘接，接着又椎广到FRP部件。日本从美国引进技术，并进行了改性。1984年用日产聚氨酯胶粘接丰田汽车塑料结构件，效果令人满意。它可随端异氰酸酯基严渠禄主剂和多元醇固化剂的不同结构和组成，制造出具有不同粘度和不同抗下垂性等特性的胶粘剂，其剪切强度与环氧树脂相当，同时又具备较高的剥离强度。安品低温固化环氧结构胶尤其适用于要求低温固化的热敏元器。广州环氧树脂结构胶推荐

目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见，各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度指标；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度指标；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。广州环氧树脂结构胶推荐安品AP-9770丙烯酸结构胶固化速度快，粘接固定快，固化后坚硬而具韧性。

聚氨酯结构胶在国内的发展，上个世纪90年代以来，近十家国内企业在聚氨酯胶黏剂的研发上不断取得突破性进展，打破了国外化工巨头垄断的局面，且市场份额不断扩大，并打造出可与国际巨头竞争、具有一定影响的自主品牌。进入新世纪之后，聚氨酯胶黏剂的应用领域更是不断扩大，从包装、皮革、纺织、制鞋、家具等传统应用领域到家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护、烟包用镀铝膜等新兴应用领域，具有很广阔的市场发展前景。

聚氨酯结构胶的应用正在逐步被认识，它能适用于众多的应用场合，目前结构型聚氨酯胶粘剂不仅能用于粘接塑料与金属，而且还比较广的用于其他材料的粘接；不仅能用于汽车装配，而且还已经推广到建筑、机械等工业领域。为使结构型聚氨酯胶更具有竞争力，各国正继续致力大量的改进工作，如降低成本，改双组分为单组分，进一步提高耐热性及其强度，取消底涂剂直接使用，简化混胶、挤出等施工操作，丰富品种、晶级，以适应更多种类被粘材料和更多领域的应用。环氧树脂结构胶粘剂是指胶接受力结构件的一类胶粘剂。

丙烯酸酯胶粘剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料，经化学反应制成的胶粘剂，其类型多样，性能各异。从上世纪六十年代起，我们国内开始研制丙烯酸酯类胶粘剂，因其原料来源比较广、易合成、耐久性好、低温性能好、透明性好，制造、存储及运输时无火灾危险，粘接面广、粘接性能好等特点，而受到越来越多的重视。目前，第1代丙烯酸酯胶已经很少应用，基本被第2代所代替，而第3代的应用领域与第2代的差别较大，而且形成了相对单独的体系。一款安品的强度高高韧性长操作时间的耐高温环氧结构胶粘剂。广州环氧树脂结构胶推荐

结构胶粘剂可用于同种或不同种材料之间的粘接。广州环氧树脂结构胶推荐

聚氨酯结构胶的组成包括：异氰酸酯、多元醇、催化剂、填料等。聚氨酯结构胶的性能有优缺点之分，优点包括：胶膜坚韧、耐冲击、粘接力强、有突出的耐低温性能和耐油耐磨性能，双组分聚氨酯结构胶在低温下的剪切强度基本已经超过其他胶粘剂，而且温度越低，它的强度就越高；而聚氨酯结构胶的性能不足包括：耐热性能较差。聚氨酯结构胶的分类，按组分：单组分聚氨酯胶、双组分聚氨酯胶；按结构分：单体型多异氰酸酯、封端型和预聚型多异氰酸酯。广州环氧树脂结构胶推荐