母粒基本参数
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母粒企业商机

色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。其流程如下:配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。保护操作人员的健康。江苏玉米淀粉降解母粒多少钱

在生活中五颜六色的衣服以及很多塑料制品也是有很多种颜色,这些东西的着色可能都会用到一种着色剂,色母粒。这种新型材料在很多工厂中并不新奇,一粒粒小小的,但用途可不小。如要采购这样的着色剂,能够的判断出品质的优劣,对于成品的着色效果也有直接的影响。如何辨识色母粒品质的优劣,避免买到劣质产品。1、观察色母的外在特征可以先仔细查看下色母的外在品质,因为它是一种着色剂,里面本身有颜料的成分在,通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂,但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响,在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母颜色有差异。广东增刚母粒生产厂家在加工过程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。

通用色母与特定色母的区别特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用特定色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的“通用”范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:一、着色效果的预见性差。色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。二、影响塑料制品的其它性能。尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法:薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。产生因素:1、(平整度差)色母料填充过多。2、(光亮度差)色母料载体选型不当,载体过少。3、(封口不牢固)色母料含蜡太高。解决方案:1、(平整度差)减少色母料填充。2、(光亮度差)选型适合载体或增加载体含量。3、(封口不牢固)减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。降解料抗菌母粒,是以全生物降解料为基材,以PBAT为载体(也可以定制PAL等其它全生物降解材料为载体)。

色母料色度不够的原因在选购色母料的过程中,许多消费者会直接说产品色度不够,其中有工艺原因还有一部分人为失误,究竟哪些因素会造成产品色度不够呢?下面小编就来介绍一下。因为再生料相容性相对新料要差很多,而客户采购的是要求比较低的一些通用型色母料,经过试验后通用型产品的性能与再生料的性能偏差可能是相对比较多的,所以试验结果出现色度不够的可能性也比较多。客户使用的原材料对不上客户拿的色母料性能,有些客户他用的是改性料,但是他拿的色母料产品是通用型的,那么自然而然就对不上了。选购色母料时,许多客户很可能会比较偏向于看产品色度,而忽略了它的载体,相容性,扩散性,他们会根据自己之前使用的比例去投放色母料,结果也容易出现上述的色度不够问题。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。苏州玉米淀粉降解母粒推荐厂家

聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成。江苏玉米淀粉降解母粒多少钱

吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗?晶点产生的原因(1)原料:聚合物中有些残留的催化剂;粘滞于生产设备表面的聚合物熔体,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用,因此形成过度聚合物;不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同,对残留的催化剂处理纯度有差异,其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响,例如聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,原料本身所含的晶点就少。(2)吹膜工艺、设备:有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。(3)色母粒的分散问题:色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中团聚,形成粉点。(4)色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。所以说,出现这种现象,不光是色母粒的原因,也有可能是操作过程不规范造成的,因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中,都要严格按照操作规范来。江苏玉米淀粉降解母粒多少钱

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