所述成型机构包括下模,所述下模安装在操作台的顶部,所述机架上靠近其后端的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部安装有***升降气缸,所述***升降气缸的输出轴穿出至支架的下方后并安装有上模,且所述上模与下模的位置相对应。推荐的,所述上模上靠近其两端的顶部均安装有导向杆,所述导向杆的顶端穿出支架后延伸至支架的上方。推荐的,所述吸取机构包括安装座,所述安装座安装在机架上远离支架的前端,且所述安装座与机架连接处的内侧角上固定连接有加强筋,所述安装座的顶部安装有机座。推荐的,所述机座的顶端旋转安装有***机械臂,所述***机械臂上远离机座的一端顶部旋转安装有第二机械臂。推荐的,所述第二机械臂上远离***机械臂的一端顶部安装有第二升降气缸,所述第二升降气缸的输出轴穿出第二机械臂后并安装有小型减速机,所述小型减速机的输出轴安装有固定架,所述固定架的底部安装有真空吸附冶具。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型,首先通过吸取机构将硅胶板从进料输送线吸取至成型机构上,等到产品冲压成型后,将表面具有硅胶按键的硅胶板吸取至出料输送线上,***经过切机冲切形成一块一块的硅胶按键,综上,本装置自动化程度高。苏州思飞硅橡胶制品有限公司。甘肃滴胶硅胶按键
所述限位槽的开设方向与所述按键本体的复位方向保持一致。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述按键本体以及设置于所述按键本体上的密封结构为一体件。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述一体件通过注塑的方式一成型。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述按键本体顶壁的厚度为所述按键本体侧壁的厚度的~2倍。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述凸筋为多条,任一条凸筋自所述内部空间的底壁延伸至所述安装口处。作为本实用新型的硅胶按键的改进,多条凸筋按照两两相对的方式设置于所述内部空间的壁面上。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述限位槽为形成于所述凸起与按键本体之间的v形槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的硅胶按键可套装在电器设备的按键上,起到保护按键的作用。同时,密封结构可阻挡灰尘通过按键的间隙进入到电器设备中。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。宿迁防静电硅胶按键工厂硅胶按键_尽在苏州思飞硅橡胶制品有限公司。
安装座12安装在机架1上远离支架8的前端,且安装座12与机架1连接处的内侧角上固定连接有加强筋13,提高安装座12与机架1的安装强度,安装座12的顶部安装有机座14,机座14的顶端旋转安装有***机械臂15,***机械臂15上自装有减速机,可以驱动***机械臂15相对于机座14转动,***机械臂15上远离机座14的一端顶部旋转安装有第二机械臂16,第二机械臂16上自装有减速机,可以驱动第二机械臂16相对于***机械臂15转动。第二机械臂16上远离***机械臂15的一端顶部安装有第二升降气缸17,第二升降气缸17的输出轴穿出第二机械臂16后并安装有小型减速机18,小型减速机18的输出轴安装有固定架19,固定架19的底部安装有真空吸附冶具20,第二升降气缸17可以带动真空吸附冶具20升降,使得真空吸附冶具20靠近下模7,便于放上硅胶板,小型减速机18可以带动真空吸附冶具20转动,调整硅胶板的方向,方便后续冲压,真空吸附冶具20可以吸附住硅胶板,当真空吸附冶具20真空开启后即可吸住硅胶板,当真空吸附冶具20真空关闭后即可放下硅胶板。除此外,本实用新型的控制方式是通过电控箱来自动控制的,电控箱的控制电路本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识。
气泡是指硅胶按键成型后产品上出现白色的气泡或小白点,也就是包风、气迹。硅胶按键在成型时产生气泡,轻则影响产品的外观,如果在一些功能性结构上出现气泡,则会影响到硅胶按键功能和使用寿命。所以,硅胶制品厂在硅胶按键成型时,要注意避免硅胶按键气泡不良的产生,以免硅胶按键气泡不良对工厂造成影响。那么,你知道硅胶按键为什么会产生气泡吗?它的解决方法又是什么?1、模具的结构不合理。原因产生:硅胶按键成型模具的设计不太合理也会造成硅胶按键成型产生气泡,例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良。解决方法:更换模具。2、原料的裁切方式与排料方式。原因产生:排料是排在硅胶按键key与key之间,此时如果加压,原料会从key的侧面流入key底部并逐渐填满整个key,使内部的空气随着原料的填充溢出模具。解决方法:原料裁切规格时将原料的裁切厚度调厚。 硅胶按键定制生产厂家。
硅胶按键生产过程中,有时候需要在硅胶按键表面进行文字、图案的印刷工艺,一是为了实用操作方便,二是为了保持外表美观,目前表面雕刻的工艺很多,但是较为常用的就是移印工艺。一、移印工作前的准备操作手法1.图案刻于在印刷平版上2.移印油墨均匀涂覆在钢版上的图案范围内3.硅橡胶移印胶头将钢版图案部分的油墨转印到承印物的表面注意点:移印每次*能印刷一种颜色,图案内容设计有几种颜色需要制作几块钢版,对每种颜色分别套色印刷。二、移印工作过程操作手法1.钢版上均匀涂上油墨2.移印机开始启动3.硅胶移印头下降至钢版上4.将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上5.移印头移位至承印物上方并下降,硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表。6.重复以上操作综上所述,移印工艺是目前硅胶制品厂进行硅胶按键生产中重要的一道工序,因为移印硅胶头具有柔软功能,移印能够完成丝印完成不了的大幅度凸面或凹面承印物表面的印刷只是硅胶头柔软的特性,移印通常会对硬度较高的产品表面进行印刷。但是巧妙的应用移印工艺能够很好的硅胶按键生产的工作效率。 定制硅胶按键生产厂家。四川非标硅胶按键定制
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所述按键本体1内部中空设置,且其内部空间具有与外部相连通的安装口12。如此,通过上述安装口12可将所述按键本体1套装在电器设备的按键上,起到保护按键的作用。所述内部空间垂直于安装方向的截面形状为圆形、椭圆形、半圆形、腰形、多边形或者异形中的一种。具体地,可根据电器设备的按键的形状对应设置内部空间的结构。为了使得所述按键本体1牢固地套装在电器设备的按键上,所述内部空间的壁面上还设置有凸筋13,如此使得按键本体1套装在电器设备的按键上时,凸筋13能够抵住按键的侧壁,防止按键本体1滑脱。本实施例中,所述凸筋13为多条,任一条凸筋13自所述内部空间的底壁延伸至所述安装口12处。推荐地,多条凸筋13按照两两相对的方式设置于所述内部空间的壁面上。同时,为了使得按键本体1具有较好的弹性,所述按键本体1顶壁的厚度为所述按键本体1侧壁的厚度的~2倍。所述密封结构2可阻挡灰尘通过按键的间隙进入到电器设备中,所述密封结构2为设置于所述按键本体1外侧壁面上且靠近所述安装口12设置的凸起。所述按键本体1以及设置于所述按键本体1上的密封结构2为一体件。推荐地,所述一体件通过注塑的方式一成型,如此制造成本较低。同时,所述凸起上还设置有限位槽21。甘肃滴胶硅胶按键