江苏常见母婴用品母粒

母婴用品中使用的黑色母粒质量要看哪方面？流动性要好，决定黑色色母粒质量的因素有流变性和流动性。若一个色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。相容性要大，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。稳定性要一致在现在的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是一定必要的，稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。母婴用品使用的阻燃母粒阻燃效果高。江苏常见母婴用品母粒

母婴用品使用阻燃母粒产品具有如下特点：1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工过程中粘模头的技术难题;3.阻燃母粒有极好的热稳定性和光稳定性，不起霜、无析出，操作方便，无粉尘污染，性能优越，阻燃效果好;4.阻燃母粒使用简单，在普通搅拌机中与PE树脂混匀后可直接加工，减少了加工环节和费用。5.完全符合欧盟环保标准(ROHS)，阻燃母粒不含多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)，无需添加三氧化二锑即可达到很佳的阻燃效果。耐磨母婴用品母粒研发公司母婴用品上使用的色母粒选购需要注意的什么问题？

制造母婴用品为什么使用阻燃母粒？与树脂相容性好：合理的阻燃母粒都是根据其未来添加到的塑料树脂不同而专门设计的,是经过特殊处理，解决了其与树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。降低成本，提高制品附加值：由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品，大幅度降低了产品成本，提高了产品附加值，同时大幅度节省了人工成本。在用工难、用工成本节节攀高的现在，如何减少人工，实现连续化生产，提高企业效益已经成为企业发展过程中不得不去面对的又一重大课题。

母婴用品使用的抗老化母粒有什么优点？⑴互换色彩非常方便，选用色母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的长处。⑵劳动条件较好，选用色母粒上色，上色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法上色，大幅度改善了劳动条件。⑶有助于削减塑料制品的色差，抗老化母粒中，除上色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较一般上色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于削减上色时的色差。色母粒作为颜料添加剂，其属性优于其他成品。

母婴用品上用的母粒的技术工艺流程方法：1、色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。3、色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。购买母婴用品母粒要注意选择正规的厂家。舟山阻燃母婴用品母粒生产厂家

色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。江苏常见母婴用品母粒

母婴用品色母粒的生产工艺流程：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂。江苏常见母婴用品母粒