常用于手机、电子词典、遥控器、键盘灯产品上的按键,采用"光联"镭雕工艺的按键会让按键产品更加的美观和自然。因为硅胶产品很难做成双色的。它的流动性太好。和其它产品没办法融合。只能做出来以后,通过喷涂的技术,在进行镭雕。产生这个,透光的效果。镭雕硅胶按键,镭雕硅胶按键工艺是什么,镭雕硅胶按键和其他按键的区别镭雕硅胶按键与其它按键的区别:一、什么是硅胶按键镭雕工艺:镭射激光雕刻简称镭雕,业内也叫激光打标,是硅胶按键表面处理工艺的一种,其产生的外观效果与硅胶按键丝印相似,都是在硅胶按键的表面印上文字和各种符号图案等。镭雕是利用光学原理在硅胶按键的表面进行处理,使硅胶按键表面形成需要的文字及符号图案,现主要应用于手机、电子词典的键盘及遥控器按钮。在光源充足的条件下,采用镭雕工艺的硅胶按键的外观与丝印按键的外观很相似,如果不是专业人员对两者较难区分。如果用手触摸镭雕按键的字符处,会有凹感,而丝印按键的字符处则有凸感。不过凹凸感很微若,需要仔细体会。二、什么情况下才需要用到镭雕按键:由于镭雕按键通常是在透明硅胶按键的表面碰一层油墨(油墨的颜色根据美工设计决定)。非标塑胶按键生产厂家。北京硅胶按键斜壁
附图说明图1为本实用新型进料输送线与出料输送线立体图的结构示意图;图2为本实用新型成型机构立体图的结构示意图;图3为本实用新型吸取机构立体图的结构示意图;图4为本实用新型机械臂与第二机械臂立体图的结构示意图;图5为本实用新型第二升降气缸带动真空吸附冶具转动立体图的结构示意图。图中:1-机架、2-操作台、3-成型机构、4-进料输送线、5-出料输送线、6-吸取机构、7-下模、8-支架、9-升降气缸、10-上模、11-导向杆、12-安装座、13-加强筋、14-机座、15-机械臂、16-第二机械臂、17-第二升降气缸、18-小型减速机、19-固定架、20-真空吸附冶具。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架1,机架1的底部具有支撑脚和自锁轮(图中未示出),机架1的顶部固定连接有操作台2,操作台2的一端安装有进料输送线4。山西键盘硅胶按键供应商硅胶按钮开关 硅胶按钮开关厂家开模定制。
硅胶制品本身就以优越的弹性和较强的高撕裂强度性能而著称,用硅胶材料生产的产品使用寿命长,手感舒适,质地柔韧,是其他材料所生产的产品无法比拟的。那么我们如何才能让硅胶按键表面的字符变得耐磨呢?大家应该都知道硅胶按键的表面有一层透明的保护层,其作用是使硅胶按键表面的字符受到保护,不容易在使用过程中被磨损,这层保护层要与硅胶键盘紧密相连,而且这层保护层是透明的和硬的。对于硅胶按键表面的字符耐磨,我们首先想到的就是在硅胶按键人表面喷PU油墨,硅胶按键的表面喷PU可以有效保护字体,还可以满足保护层与硅胶键盘相粘且是透密的这几项要求。至于硬度也还说得过去,手感的确要比未喷PU要硬一些,工艺成本也不会增加太多。对于耐磨要求不是太苛刻的产品来说,选择在表面喷PU就可以满足要求了。如果对字符耐磨要求苛刻,且希望保护层硬度比较高的时候,那喷PU就恐怕达不到要求了。一般硅胶制品厂家都会建议你,选用表面滴胶的工艺,即在硅胶按键的表面滴一层水晶胶。这样一来,所有的要求都可以满足,且字符基本上没有被磨掉的可能性。
所述限位槽的开设方向与所述按键本体的复位方向保持一致。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述按键本体以及设置于所述按键本体上的密封结构为一体件。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述一体件通过注塑的方式一成型。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述按键本体顶壁的厚度为所述按键本体侧壁的厚度的~2倍。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述凸筋为多条,任一条凸筋自所述内部空间的底壁延伸至所述安装口处。作为本实用新型的硅胶按键的改进,多条凸筋按照两两相对的方式设置于所述内部空间的壁面上。作为本实用新型的硅胶按键的改进,所述限位槽为形成于所述凸起与按键本体之间的v形槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的硅胶按键可套装在电器设备的按键上,起到保护按键的作用。同时,密封结构可阻挡灰尘通过按键的间隙进入到电器设备中。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。苏州 找硅胶开关按键 源头工厂 省心 更省钱。
硅胶按键较大的质量要求是不破裂,在日常的应用中会有一定概率的破裂不良现象,究其原因有很多中,硅胶按键不良发生在硅橡胶杂件上居多,当然,硅胶按键在生产时也会存在破裂不良。此外硅胶按键又称:硅胶按键,矽胶按键,有机硅按键,硅橡胶按键,矽利康按键。产生破裂不良有如下六大原因:一、成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可。二、硅胶按键硫化不完全当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模,故容易造成破裂,适当提高模温或延长硫化时间即可解决。三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂,需对模具进行清洗或电镀处理。 硅胶键盘-硅胶按键-苏州思飞。辽宁防水硅胶按键图片
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相信用过钢琴的朋友应该都知道,钢琴在按键时会有二次接触的过程,会产生一高一低的效果,这就是钢琴硅胶按键与其它按键不一样地方,只有做过钢琴按键的厂家才会明白为什么需要这样设计,如果是一次接触到这种按键的厂家,他们肯定会认为是客户的设计有问题。钢琴硅胶按键生产时应该需要注意的几个方面:1、因为硅胶按键为一高一低,所以生产的黑粒治具就需要做成两套,分开高和低,目的是防止生产过程中出现双黑粒现象,如果有双黑粒,就会出现按不到情况,因为双黑粒的键行程会变长,也就导致没有了功能。2、钢琴硅胶按键对寿命的要求比较高,至少需要达到100万次,因此在选择材料和斜壁设计时候要使用高寿命质量硅胶原材料,斜壁需要设计成碗形,以达到高寿命要求标准。3、钢琴硅胶按键对荷重的要求也比较高,一般要求要在75+/-15G,公差低。因为荷重如果过高或者公差边幅大,在正常使用时不好控制按压力度,较终影响钢琴发现的音质。4、因为钢琴属于较好产品,不能有气味,所以按键一定要进行二次加硫,去除残留在按键里面的硫化剂和颜料的味道。 北京硅胶按键斜壁